低合金板

合金鋼分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼，顧名思義，以含有合金元素的總量來加以區分，總量低於3.5%稱為低合金鋼，5～10%為中合金鋼，大於10%為高合金鋼。在國內習慣上又將特殊質量的碳素鋼和合金鋼稱為特殊鋼，全國31家特鋼企業專門生產這類鋼，如優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、軸承鋼、不鏽鋼、耐熱鋼、電工鋼，還包括高温合金、耐蝕合金和精密合金等等。

低合金鋼的出現可以追溯到19世紀的1870年，一種碳含量0.64～0.9%和鉻含量0.54～0.68%、抗拉強度685Mpa、彈性極限410Mpa鋼，第一次被採用於工程結構，建造了跨度158.5m的拱形橋樑。但這種鋼不理想也是十分明顯的，需要軋後熱處理，難以機械加工，耐蝕性又不良。隨後的1個多世紀的時間，世界各國不斷探索，大體上可以把低合金鋼區劃為三個不同特徵的發展階段，在20世紀20年代以前，20～60年代及60年代以後。前兩個階段姑且合稱為傳統的低合金鋼發展階段，後一階段可以稱為現代低合金鋼的發展階段。

16Mn 是我國低合金高強鋼中用量最多、產量最大的鋼種。使用狀態的組織為細晶粒的鐵素體—珠光體，強度比普通碳素結構鋼Q235高約20%～30%，耐大氣腐蝕性能高20%～38%。

15MnVN 中等級別強度鋼中使用最多的鋼種。強度較高，且韌性、焊接性及低温韌性也較好，被廣泛用於製造橋樑、鍋爐、船舶等大型結構。

強度級別超過500MPa後，鐵素體和珠光體組織難以滿足要求，於是發展了低碳貝氏體鋼。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利於空冷條件下得到貝氏體組織，使強度更高，塑性、焊接性能也較好，多用於高壓鍋爐、高壓容器等。

（1）高強度：一般其的屈服強度在300MPa以上；

（2）高韌性：要求延伸率為15%～20%，室温衝擊韌性大於600kJ/m～800kJ/m。 對於大型焊接構件，還要求有較高的斷裂韌性；

（3）良好的焊接性能和冷成型性能；

（4）低的冷脆轉變温度；

（5）良好的耐蝕性。

（1）低碳：由於韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%；

（2）加入以錳為主的合金元素；

（3）加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物，有利於獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性；

此外，加入少量銅（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脱硫、去氣，使鋼材淨化，改善韌性和工藝性能。

這類鋼一般在熱軋空冷狀態下使用，不需要進行專門的熱處理。使用狀態下的顯微組織一般為鐵素體+索氏體。

主要用於製造橋樑、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結構等。