EAM

它主要包括：基礎管理、工單管理、預防性維護管理、資產管理、作業計劃管理、安全管理、庫存管理、採購管理、報表管理、檢修管理、數據採集管理等基本功能模塊，以及工作流管理、決策分析等可選模塊。

EAM以資產模型、設備台帳為基礎，強化成本核算的管理思想，以工單的創建、審批、執行、關閉為主線，合理、優化地安排相關的人、財、物資源，將傳統的被動檢修轉變為積極主動的預防性維修，與實時的數據採集系統集成，可以實現預防性維護。通過跟蹤記錄企業全過程的維護歷史活動，將維修人員的個人知識轉化為企業範圍的智力資本。集成的工業流程與業務流程配置功能，使得用户可以方便地進行系統的授權管理和應用的客户化改造工作。

第一階段：事後維修（從18世紀第一次產業革命到19世紀）。EAM系統在此時的作用是當設備故障或失效時非計劃性維修。

第二階段：預防維修（從19世紀到20世紀30年代）。EAM系統在此時的作用是定期點檢及早期維護，在這階段，EAM系統包括計劃檢修和定期檢修。其中計劃檢修是以設備修理週期、結構和複雜度係數等一套定額標準為依據，採用強制預修理，即按計劃週期圖表對設備修理。EAM系統中定期維修是以設備日常點檢和定期點檢為基礎，依據點檢發現缺陷，及時編制檢修計劃，以便對設備修理、排除隱患，恢復設備的性能。

第三階段：EAM系統在這時的作用是經濟檢修，此後EAM資產管理系統的功能升級為全員維修（從20世紀40年代至80年代）。EAM系統在這時的功能包含事後維修(BM)、預防維修(PM)、改進維修(CM)和維修預防(MP)。EAM系統在這時的特點是設備現代化、管理現代化，EAM系統在這時開始擁有設備壽命週期評價，在此階段，也產生了設備綜合工程學、維修工程學等學科，EAM系統維修組織集中化發展，維修活動全員參與。

第四階段：狀態維修和預知維修（從20世紀80年代至今）。EAM系統在這時的功能是依據對設備運行狀態監測、預測和判別做出維修決策。維修決策的產生條件是從科學技術領域分化、綜合發展，EAM系統對設備管理，不僅有各種理論支持，還以監測和診斷的科學技術手段為基礎。在這一階段，設備管理也向着社會化、專業化和國際化發展，運行人員在此時開始參與檢修。

其目的是幫助企業實現：

1.量化設備資產管理，規範其工作流程

2.實現資產管理信息化，更有效地配置生產設備、人員及其他資源

3.藉助於系統的幫助，每位維修管理人員可以管理更多的設備

4.改善工人的安全保障，促進規程的執行，減少停產時間

5.建立清晰的、動態的設備數據庫，提高設備可利用率及可靠性，控制維護及維修費用，延長設備生命週期

6.降低備件庫存及備件成本

7.幫助企業更好地貫徹ISO9000，符合行業和政府部門的法規

8.提高有效工作時間

9.減少設備停機時間

10.增加設備使用效率

資產管理系統EAM，其核心並不是管理，而是要建立一個企業數據庫，把企業日常工作中出現的問題和解決方法積累起來，使企業從中發現技術創新的方向和辦法。因此，資產管理系統的重心在基層，實行點檢制等先進管理思想，把企業的決策、創新等的活動建立在來自基層的數據上。總之，EAM對企業來講不僅僅是一個軟件，EAM系統的好壞關係到企業的戰略問題。EAM是企業創新的基礎。

1.設備台帳

2.備品備件管理/庫存管理

3.維修管理

4.成本中心

5.數據中心

資產的價值及變化. —— 台帳、彙總 分析

設備正在發生什麼? —— 狀態監測/點檢/日常維護

何時維修？怎樣維修?—— 維修計劃、維修分析

需要什麼備件？何時需要?——維修計劃、備件庫

設備運營成本？ ——成本中心、運行管理

ERP、EAM、資產全生命週期管理三者間的區別與聯繫 ERP、EAM

和資產全生命週期管理是目前企業信息化的熱門詞彙，這些詞彙在具有自己不同內涵同時又夾雜廠商概念的操作，使得用户對這些名詞內在含義以及包含範圍很模糊。實際上三者之間既有聯繫又有區別，適用對象也不盡相同。

1）ERP是Enterprise Resource Planning（企業資源計劃）的縮寫，ERP概念是在1960年代誕生的生產/庫存管理方法-MRP(Manufacturing Resource Planning：生產資源計劃)的基礎上產生的。ERP是指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平台。ERP

系統集中信息技術與先進的管理思想於一身，成為現代企業的運行模式，反映時代對企業合理調配資源，最大化地創造社會財富的要求，成為企業在信息時代生存、發展的基石。

ERP系統的目標是控制生產計劃過程、平衡期望的產品銷售情況與製造這些產品所需消耗資源之間的關係。其目的是在有效利用整個企業經營資源的觀點上，謀求購買、生產、物流、會計等的整體業務功能，並追求經營高效化。ERP對於生產型和經營型企業的作用是不同，對於如製造業等生產型企業來説，ERP提供了從銷售、生產、採購、售後服務整個供應鏈上物流、資金流、信息流、業務流的科學的管理模式，能夠最大程度的利用企業資源，減少庫存，合理安排生產。而對於電網等經營型企業，主要是對企業的資源進行管理。

2）EAM(Enterprise Asset Management)是面向資產密集型企業的企業信息化解決方案的總稱。 它以提高資產可利用率、降低企業運行維護成本、追求設備壽命週期費用最經濟和設備效能最高為目標，以優化企業維修資源為核心，通過信息化手段， 合理安排維修計劃及相關資源與活動。通過提高設備可利用率得以增加收益，通過優化安排維修資源得以降低成本， 從而提高企業的經濟效益和企業的市場競爭力。

EAM其實質是對運行中的設備進行精細化管理來提高設備的利用率，但現在國內電網企業正處於大規模建設階段，如果只是關注運行設備就會讓企業資產很大一部分處於失控狀態。因此需要引進資產全生命週期管理概念，將對資產的管理覆蓋的電網規劃、設計、施工階段；同時擴大資產覆蓋範圍，包含企業辦公設備等其他固定資產。

3) 資產全生命週期管理是從前期規劃、設備選型、設計、採購、安裝、調試管理開始，到交付運行後的設備運行狀態監控、維護保養、移動、退役直至報廢整個生命週期的管理，是一套涉及財務、管理、工程、運轉的集成管理系統。實施高績效的資產全壽命管理，就是通過全方位提升資產運營理念，完善資產管理制度和評價標準，形成較為完整的資產全壽命週期管理體系。

資產全生命週期管理是一個全新的管理理念，需要橫跨財務、規劃設計、物資、生產等部門，需要電網企業成立專門的責任部門，統管整個資產管理；需要遵循資產全生命週期管理的理念，實行流程優化和流程再造，實現業務目標；需要建立相應資產評估和考核制度，提高資產管理的可控性。

隨着石油、化工、煤炭、鋼鐵等企業對資產管理系統的需求不斷增長，EAM企業資產管理系統市場也正在持續升温。設備佔用了企業大量的成本，如何降低設備維護成本成為這些企業非常關注的問題。因此，在企業資產管理系統產品及應用方面，EAM企業資產管理系統領域呈現出了一些比較明顯的發展趨勢。為了應對未來企業的不斷髮展和激烈的市場競爭，EAM系統的發展趨勢有：

1、EAM企業資產管理系統應用逐步深入

EAM系統的應用會隨着企業對設備精細化管理需求的增加逐步走向深入。很多企業考慮成本問題，企業希望把企業對設備維護的全年預算分解到每個月每台設備上，劃分到記載、設備採購等每個分支上都綁上費用，企業希望通過EAM系統得到針對設備維修的累積數據。

2、EAM企業資產管理系統向維護管理的決策發展

對於資產密集型企業，維修業務通常都是核心的部分，而維修的各種策略以及如何科學合理地選擇不同的檢修方式將變得越來越重要。所以根據設備本身的重要性、可溶性、可維修性，通過科學的方法選擇不同的檢修方式，形成故障檢修、定期檢修、重點檢修為一體的維修管理方式將呈現。而EAM系統也正好提供了這種可能，同時傳遞更為先進的管理思想和理念。

3、EAM企業資產管理系統開發應用的集成化

不遠的將來，EAM企業資產管理系統走向數據信息與管理業務集成成為必然。目前EAM系統的應用還存在很多信息孤島，企業希望通過EAM系統建立起企業資產管理平台，在這個平台上可以整合控制系統和應用系統，EAM系統的產品模型具備多接口的特點適合企業的集成化發展要求。

4、EAM企業資產管理系統Web化目前一些跨國集團公司為了迎合企業需求，利用通信技術實現對EAM資產管理系統進行Web化管理，跨平台的Web架構技術為EAM系統Web化提供了得天獨厚的技術條件。在基於Web的EAM系統支持下，企業可以通過網絡對設備故障進行遠程診斷。

EAM和ERP是互補性關係，可以這樣描述它們的互補性：在一個企業中，ERP給出了要在某一時間開動某一設備從事某項生產加工活動，並且適時調遣來了相應的操作人員、必要的原材料和半成品、必要的輔助工具，但是到

了規定的時刻，這台設備能否如期正常啓動、投入工作，這是EAM的功能。EAM就是利用信息技術手段，通過積極主動的預防性維護和預測性維護，保證設備資產處於高可用性狀態。

與ERP鋪天蓋地的宣傳和幾乎家喻户曉的口碑相比，EAM針對資產密集行業相對高端的定位使之更似陽春白雪。隨着EAM市場的快速發展以及EAM逐漸走向主角，EAM也必將得到更多的關注。

因此，EAM應具備的主要功能和核心價值體現在哪些方面？EAM系統需要包含三個方面：第一是對整個資產和台帳的管理；第二是整個設備的維護、維修、管理；第三對資產消耗的管理和完善。對於不同的企業而言，根據實際情況，對以上三點的側重也有所不同。 此外，資產管理並不是EAM的終點，在此基礎上還要進行業務分析，對流程的理順，有效地維護，以及深層次瞭解資產管理與市場運作的關係，以便進一步的改進。