35crmo

35CrMo合金結構鋼（合金調質鋼）統一數字代號：A30352執行標準：GB/T3077-2015

意大利：35crmo4

NBN：34crmo4

瑞典：2234

日標：SCM435/SCCrM3

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根據國際焊接學會（IIW）推薦的碳

（1）當Ceq＜0.40%時，鋼材的硬傾向不明顯，可焊性優良，焊接時不必進行預熱，可直接施焊；

（2）當Ceq=0.40～0.60%時，鋼材的硬傾向逐漸明顯，可焊性尚可，焊接時需採取焊前適當預熱，焊後緩冷等工藝措施，控制其焊接線能量；

（3）當Ceq＞0.60%時，鋼材的硬傾向較強，可焊性較差，屬於較難焊接的鋼種，焊接時必須採取較高的預熱温度和嚴格的工藝措施，選取合適的焊接材料。

經計算得出，35CrMo鋼的碳當量值Ceq=0.72%。

由此可見，這種材料的焊接性不良，焊接時其硬傾向較大，熱影響區熱裂和冷裂傾向都會較大，尤其在調質狀態下焊接，熱影響區的冷裂傾向將會表現得很突出，所以應在選取合適焊接材料、合理焊接方法的基礎上，採取較高的焊前預熱温度、嚴格工藝措施和控制適當的層間温度的條件下，才能達到實現產品焊接的目的。

35CrMo合金結構鋼，有很高的靜力強度、衝擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高温下有高的蠕變強度與持久強度，長期工作温度可達 500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差。低温至-110攝氏度，並具有高的靜強度、衝擊韌度及較高的疲勞強度、淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形時塑性尚可，切削加工性中等，但有第一類回火脆性，焊接性不好，焊前需預熱至150~400攝氏度，焊後熱處理以消除應力，一般在調質處理後使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中温回火後使用。舞鋼生產執行標準：GB/T11251-2009、舞鋼企業標準、軍工標準、交貨狀態：正火或正火+回火、調質。

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用於製造承受衝擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘杆、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作温度低於400攝氏度的鍋爐用螺栓，低於510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（温度450~500攝氏度，無腐蝕性介質）等；還可代替40CrNi用於製造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小於500MM）等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。

用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。

碳 C ：0.32～0.40

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.40～0.70

硫 S ：允許殘餘含量≤0.035

磷 P ：允許殘餘含量≤0.035

鉻 Cr：0.80～1.10

鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.30

銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.25

抗拉強度σb (MPa)：≥985(100)

屈服強度σs (MPa)：≥835(85)

伸長率 δ5 (%)：≥12

斷面收縮率 ψ (%)：≥45

衝擊功 Akv (J)：≥63

衝擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥78(8)

硬度 ：≤229HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

熱處理規範及金相組織

熱處理規範：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。

鋼號: 35CrMo

試樣毛坯尺寸/mm: 25

熱處理|淬火|加熱温度/℃|第一次淬火: 850

熱處理|淬火|加熱温度/℃|第二次淬火: —

熱處理|淬火|冷卻劑: 油

熱處理|回火|加熱温度/℃: 550

熱處理|回火|冷卻劑: 水、油

力學性能|抗拉強度σb/MPa|≥: 980

力學性能|屈服點σs/MPa|≥: 835

力學性能|伸長率δ5(%)|≥: 12

力學性能|面縮率ψ(%)|≥: 45

力學性能|衝擊吸收功AKV/J|≥: 63

交貨狀態硬度HBS|≥: 229

●交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高温回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中註明。

冷 板：（長×寬）×厚×0.00785

熱 板：（長×寬）×厚×0.00785

焊 管：（外徑－壁厚）×壁厚×0.02466

扁 鋼：（長×寬）×0.00785

圓 鋼：（直徑×直徑）×0.00617

方 鋼：（長×寬）×0.00785

鍍鋅管：（外徑－壁厚）×壁厚×0.02466×1.06

中厚板：（長×寬）×厚×0.00785

鍍鋅板：（長×寬）×厚×0.00785×1.06

無縫管：（外徑－壁厚）×壁厚×0.02466

開平板：（長×寬）×厚×0.00785

螺紋鋼：（直徑×直徑）×0.00617