重點設備

重點管理法是現代科學管理方法之一。企業擁有大量的設備，它們在生產中所起的作用及其重要性各不相同，不能一樣對待。對那些在生產中佔有重要地位和起關鍵作用的設備，以及在生產線上經常威脅均衡生產、產品質量和安全環保等對生產影響大的設備，應列為企業的重點設備，對其實施重點管理，以確保企業生產經營目標的順利實現。對重點設備的劃分，設備管理部門每年應根據生產計劃和關鍵工序的變更加以調整。

根據主要生產設備發生故障後和停機修理時，對生產、質量、成本、安全、交貨期等方面影響的程度與造成損失的大小，將設備劃分為A、B、C三級：A類為重點設備，是重點管理和維修的對象，應嚴格執行預防維修；B類為主要設備，也應實施預防維修；C類為一般設備，可以實行事後維修。

劃分重點設備的依據可參考下列內容，企業應根據自己的實際情況靈活掌握。

(1)生產方面

關鍵工序的單一關鍵設備，負荷高的生產專用設備，出故障影響生產面大的設備，故障頻繁經常影響生產的設備，負荷高並對均衡生產影響大的設備。

(2)質量方面

質量關鍵工序無代用的設備，精加工關鍵設備，設備因素影響工序能力指數CP值不穩定及很低的設備。

(3)成本方面

台時價值高的設備，消耗動能大的設備，修理停機對產量、產值影響大的設備。

(4)安全方面

出現故障或損壞後嚴重影響人身安全的設備，對環境保護及作業有嚴重影響的設備。

(5)維修性方面

修理複雜係數高的設備，備件供應困難的設備，易出故障且出故障不好修理的設備。

2．劃分的方法

劃分重點設備的方法通常有經驗判定法和分項評分法兩種。

(1)經驗判定法

由設備管理維修部門根據日常維修積累的經驗，初步選出一些發生故障後對均衡生產、產品質量和安全環保等影響大的設備，包括行業主管部門規定的多數精、大、稀、關設備，經徵詢生產車間、工藝部門的意見後，制定出重點設備清單，報分管設備的廠長(或總工程師)審定。在實施重點管理工作中，可根據實際需要調整與補充。

(2)分項評分法

按照劃分依據的五個方面，擬定影響內容、分值與評分標準，對每台主要生產設備進行評分，從中選出10%左右高分值的設備作為重點設備。各企業可根據自己的實際情況，擬定企業的設備評分標準。

3．重點設備的管理

對重點設備除應按主要設備管理的要求進行管理外，還應做到以下幾點。

(1)重點設備上要有明顯標誌。

(2)日常維護應優先做好以下工作：

a、操作人員切實實施日常維護和定期維護；

b、明確專責維修人員，逐台落實定期點檢內容；

c、維修技術人員組織好故障分析與管理；

d、備件人員保證備件的製造與儲備；

e、生產與維修部門共同保證預慘計劃的實施；

f、從技術改造入手，提高設備的可靠性。

(3)重點設備的改造、更新計劃要優先安排，認真落實。

(4)設備管理部門每年應根據生產與設備的具體情況，徵詢有關部門的意見，對“重點設備目錄”進行一次修正。 ^[1]