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耐磨鋼板
鎖定
耐磨鋼板結構特點
耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結合。通過專用設備,採用自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上,複合層數一層至兩層以至多層,複合過程中由於合金收縮比不同,出現均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點。
合金耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分佈,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很強的穩定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內完全正常使用。
耐磨層表現形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道(8-12mm)、曲線(S、W)等;主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分佈,纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60%,顯微硬度可以達到HV1700以上,表面硬度可達到HRC58-62。
耐磨鋼板主要分為通用型、抗衝擊型和耐高温型三類;耐磨鋼板總厚度最小可以達到5.5(2.5+3)mm,最厚可以達到30(15+15)mm;耐磨鋼板可以卷制最小直徑DN200的耐磨管道,並可加工成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管。
耐磨鋼板應用範圍
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好衝擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可採取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接,在維修現場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應用於冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業,與其他材料相比,有很高的性價比,已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
耐磨鋼板技術參數
硬度,HRC
耐磨層厚度≤4mm:HRC54-58;
耐磨層厚度>4mm:HRC56-62
外觀參數
平整度:5mm/M
耐磨鋼板性能描述
- 良好的耐衝擊性耐磨複合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不鏽鋼等韌性材料,體現雙金屬的優越性,耐磨層抵抗磨損介質的磨損,基板承受介質的載荷,因此有良好的耐衝擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等衝擊和磨損。
- 品種規格齊全耐磨鋼板規格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。複合鋼板的厚度最薄為6mm,厚度不限。標準耐磨鋼板可提供1200或3800×12000mm,也可根據用户需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現分為普通型、耐衝擊型和高温型三種,定購高温耐磨和耐衝擊型複合鋼板要説明。
- 方便的加工性能耐磨鋼板可以切割,彎曲或捲曲、焊接和打孔,它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。
- 功能及特點可焊接、耐磨性能好。
耐磨鋼板加工方法
2、切割方法:通過相關工藝試驗,掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度範圍。
3、高級別耐磨鋼板的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單,在切割耐磨鋼板厚板時,需要注意!!!隨着鋼板厚度和硬度的增加,切割邊部出現裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產生,切割時應遵循以下建議:
預熱切割:預防鋼板切割裂紋最有效的方法,就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前,鋼板通常都要預熱,其預熱温度高低主要取決於鋼板質量等級和板厚,見表2.預熱方法可採用火焰燒槍、電子加熱墊進行的,也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果,應在加熱點被面測試所需温度。
注意:預熱特別注意,要使正個鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區域出現局部過熱現象。
低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱,則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋,其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱,預熱温度達到100°C左右為宜。其最大切割速度取決於鋼板等級和厚度。
特別説明:將預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用,可以進一步降低切割裂紋的出現幾率。
切割後加熱要求:對於耐磨鋼板的切割,切割後立即採取加熱(低温回火),也是預防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低温回火處理,可以有效消除切割參與應力(低温回火工藝;保温時間安5min/mm)
對於切割後加熱的方法,也採用燃燒槍、電子加熱毯和節哀熱爐的加熱方式進行切割後的加熱。
4、降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決於它的化學成分、微觀組織和加工方式。對於熱切割的部件,部件越小,整個部件軟化的風險就越大。如果鋼板温度超過200-250°C,鋼板硬度就會降低。
切割方法:鋼板在切割小型部件時,焊槍和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小,切割工件尺寸不得小於200mm,否則工件就將有軟化的風險。消除軟化風險的最好的辦法是冷切割,例如水射流切割。若必須使用熱切割,則應選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量,因此提高了工件的温度。
水下切割方法:限制和降低軟化區範圍的有效方法,在切割過程中使用水來冷卻鋼板及切割表面。因此,鋼板即可放在水中切割,也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特徵:
切割熱影響區小;
防止整個工件的硬度降低;
減少切割工件變形;
切割後可以直接對工件進行冷卻。
5.火焰切割
不同廠家所生產出的切割工具種類不同,必須注意廠家在切割表中分別列出的要求(噴口的選擇,氣體壓力,切割方法,速度等)。
耐磨鋼板國產
NM360,BHNM400,BHNM450,BHNM500,BHNM550,BHNM600,BHNM650,NR360,NR400,B-HARD360, B-HARD400(產地:寶華,舞鋼,南鋼,寶鋼,武鋼,萊鋼)
耐磨鋼板的厚度規格和常用焊絲一般有哪些:
耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等。
耐磨板常用的焊絲型號:LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等(焊絲直徑:2.4-3.2)