金鋼砂

包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂，石油焦和優質硅石為主要原料，通過電阻爐高温冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間，機械強度高於剛玉，性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和優質硅石為主要原料，添加食鹽作為添加劑，通過電阻爐高温冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間，機械強度高於剛玉。 ^[1] 

碳化硅的硬度很大，耐高温，高温時能抗氧化。

（1）作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。

（2）作為冶金脱氧劑和耐高温材料。

（3 ）還可以做五金，玻璃，寶石，玉器等拋光研磨。

碳化硅主要有四大應用領域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應,不能算高新技術產品,而技術含量極高 的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。

（4）高純度的單晶，可用於製造半導體、製造碳化硅纖維。

包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和優質硅石為主要原料,通過電阻爐高温冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和優質硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑。

碳化硅由於化學性能穩定、導熱係數高、熱膨脹係數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末塗布於水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以製成的高級耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節能效果好。低品級碳化硅（含SiC約85%）是極好的脱氧劑，用它可加快鍊鋼速度，並便於控制化學成分，提高鋼的質量。此外，碳化硅還大量用於製作電熱元件硅碳棒。

碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級，僅次於世界上最硬的金剛石（10級），具有優良的導熱性能，是一種半導體，高温時能抗氧化。

碳化硅至少有70種結晶型態。α-碳化硅為最常見的一種同質異晶物，在高於2000 °C高温下形成，具有六角晶系結晶構造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結構，與鑽石相似，則在低於2000 °C生成，結構如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔體的應用上，因其具有比α型態更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅最為穩定，且碰撞時有較為悦耳的聲音，這兩種型態尚未有商業上之應用。

因其3.2g/cm3的比重及較高的昇華温度（約2700 °C），碳化硅很適合做為軸承或高温爐之原料物件。在任何已能達到的壓力下，它都不會熔化，且具有相當低的化學活性。由於其高熱導性、高崩潰電場強度及高最大電流密度，在半導體高功率元件的應用上，不少人試着用它來取代硅。此外，它與微波輻射有很強的耦合作用，並其所有之高升華點，使其可實際應用於加熱金屬。

純碳化硅為無色，而工業生產之棕至黑色系由於含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產生之二氧化硅保護層所致。 ^[2] 

純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。[3]碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅）。α-SiC由於其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發現70餘種。β-SiC於2100℃以上時轉變為α-SiC。碳化硅的工業製法是用優質石英砂和石油焦在電阻爐內煉製。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸鹼洗、磁選和篩分或水選而製成各種粒度的產品。