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罩式退火爐

鎖定
冷軋帶鋼退火工藝制度主要根據鋼的化學成分、產品的技術標準、帶鋼的尺寸和卷重等因素確定。工藝制度必須保證生產中卷層間不粘結,表面不出現氧化
中文名
罩式退火爐
類    型
退火爐
罩式退火爐的退火工藝
A. 加熱速度的確定鋼的加熱速度主要決定於鋼的導熱係數的大小。鋼中碳含量和合金含量對熱傳導影響較大。如它們的含量高,則導熱係數小,加熱速度就要適當慢一些,避免內外温度差過大而造成組織和性能的不均。從室温到400℃,加熱速度一般是不加限制的。根據在結晶過程的原理,帶鋼從室温到400℃,帶鋼內部組織無顯著變化,軋製過程中被拉長的晶粒剛剛獲得恢復,尚未形成再結晶,因此在此區間鋼的加熱速度越快越好。帶鋼由400℃加熱到保温温度,加熱速度對帶鋼的性能和表面質量都有相當大的影響。一般規定升温速度以30~50℃/h為宜,帶鋼從400℃加熱到保温温度723℃以下期間,正是再結晶形成階段,因而在這個温度區間加熱速度必須予以控制。
B. 保温温度和保温時間的確定鋼的再結晶温度不是固定的某一温度,它同帶鋼內部組織狀態有關,實際生產中的再結晶温度是在570~720℃範圍內根據產品選擇的。保温温度及保温時間主要依據產品標準、技術條件及鋼種和帶鋼的厚度來確定。保温時間、保温温度還與卷重、帶鋼厚度有關,卷重大、鋼板厚,則保温温度高,保温時間也要長。對易產生層間粘結缺陷的鋼質和薄規格的帶鋼,保温温度可適當低些,保温時間可短些。
C. 光亮退火要使帶鋼無脱碳、無氧化必須進行光亮退火。退火鋼卷防止氧化的關鍵性問題是必須使保護罩內的壓力滿足工藝要求。另外,還要認真搞好冷吹和熱吹。冷吹和熱吹的目的是利用保護氣體驅走內罩中的空氣和鋼卷帶進的油氣水分。熱吹的作用是除了將內罩中的殘餘氣體進一步趕盡之外,更重要的是將板卷帶來的乳化液產生的油煙、水蒸氣等有害物質全部驅走吹淨,避免玷污鋼板表面而降低鋼板表面質量。