石灰釉

無灰不成釉，元人蔣祈在其《陶記》中記載“制之之法則石堊煉成雜以搓葉木柿火而毀之”； 清人朱琰在《陶説》中記載，“釉無灰不成。灰出樂平縣，在景德鎮東南70公里，以青白石與鳳尾草制煉，用水淘細而成”。上面兩處提到的石堊和青白石就是石灰石，古代景德鎮制瓷工匠就是通過煅燒石灰石、消解、煨燒、淘洗這麼一個過程，將鈣的氧化物引入到瓷釉當中，主要是以碳酸鈣和少量磷酸鈣形式存在作為二氧化硅助熔劑。這就是為什麼我們稱傳統釉料為石灰釉的原因。

釉灰的製作首先是開採石灰石，鍛燒成生石灰（氧化鈣）,自然或人工加水消解變成熟石灰（氫氧化鈣），再與狼萁草疊加煨燒，利用煨燒狼萁草產生的二氧化碳把熟石灰變成碳酸鈣， 基本是這麼個過程。拿現代化工廠生產的輕質碳酸鈣也可以配釉，但比起古法來説，化工品成份單一得多，沒有古法制作的釉灰成分那麼複雜。比如古法釉灰中還有少量的磷酸鈣成份，可以使釉面趨柔，對光線有散射作用，歷經歲月後古瓷容易出寶光。當然，寶光的機理還不止於此，不多説了。

二氧化硅是所有瓷釉的主要組分之一，而且往往是僅有的酸性基團， 通過釉灰引入的鈣的氧化物及其它鹼金屬氧化物則作為鹼性基團存在，二氧化硅酸性基團與鹼性基團的比例不會小於1:1，也不會大於3:1，古人手工操作釉料配置靠的是實踐經驗，有好有壞，沒有定式。古陶瓷的釉水即便是一個時代的也充滿變化，表現各異，如俗稱的水眼、稜眼、橘皮、唾沫星等等，但機理相同。 ^[1] 

“吾華之瓷上矣，而今不古若者其原因甚繁複矣”。古代陶瓷具備礦物質的光潔晶瑩，有白裏泛青的玉質效果，這不光和釉料配方有關係，同樣和柴窯有關係，和燒成制度有關係，要仿古瓷的釉面效果必須按古法來，少了程序則不行。傳統石灰釉由於始熔點低，對燒造氣氛要求嚴格，只適於柴窯燒造，燃料結構的改變會影響其燒成質量，煤窯、氣窯、重油窯、電窯等等燒石灰釉極容易出現煙燻發黃等釉面缺陷。現代大部分仿古瓷的釉面泛青是人工調色的，與火燒出來的區別很大。由於燃料結構的改進，所使用的釉水已經不是傳統的石灰釉了，更多地是通過滑石引入氧化鎂鹼性金屬或添加氧化鋅等現代化工元素來配製釉料的鹼性基團。

知道了傳統釉料的石灰釉特徵加上多上手看實物，我們就可以增加目測判斷古陶瓷真偽的能力。總的來説傳統石灰釉的特點是彈性好，釉面光澤柔和，不刺眼，白度可能不一，釉層組分是散疑的聚集體並有密實的沉澱體積，給人的感覺更象是一種膏體而不是玻璃體。人工調色發青長着硬硬一層玻璃皮膚的仿古瓷是可以輕易識別出來的，對景德鎮人來説一點也不難，收藏家也不應該搞混。

傳統手工藝有很多優勢，其中有很多秘不示人的絕技，尿漚、頭灰、二灰的調配等等方法對瓷器製作質量有較大的影響。儘管古人沒有那麼豐富的化學知識，但他們長期實踐得出的經驗仍然是一筆寶貴財富，需要後人去學習認識、繼承和發揚。 ^[2]