直接人工

直接人工費是指支付給直接參與產品生產的生產工人工資以及按規定的比例提取的職工福利費。由於生產工人直接從事產品生產，人工費用的發生能夠判明應由哪種產品負擔，因此，這些費用發生後直接歸集到各產品成本中去。

直接人工：direct labour | Direct Labor | fertigungsloehne | DL Director Labor。

直接人工預算過程：Direct Labor Budget。

直接人工費：direct labor。

直接人工主要包括兩部分內容：職工工資和職工福利費。根據國家統計局的規定，工資總額包括以下六項內容：計時工資、計件工資、獎金、津貼和補貼、加班加點工資、特殊情況下支付的工資。

直接人工計入生產成本，屬於直接計入費用。

直接人工費用的審計一般都是結合應付工資和生產成本明細賬，通過對直接從事產品生產人員的工資、獎金、津貼和補貼的審計、評價；查明直接人工費用的組成內容的真實性、開支範圍的合規性、計算的正確性和支出的合理性。檢查直接人工費用的計算是否正確，人工費用的分配標準與計算方法是否合理和恰當，是否與人工費用分配彙總表中該產品分攤的直接人工費用相符。直接人工費用的審計對採用標準成本法的企業，應抽查直接人工成本差異的計算、分配與會計處理是是否正確的關鍵。

為完成實際產量或作為量而發生的實際直接人工成本與標準直接人工成本之間的差額。直接人工成本差異按其形成原因可分為工資率差異和效率差異兩種。

即直接人工的價格差異，是實際人工成本與實際人工工時按標準工資率計算的人工成本之間的差額。

實際工資率是實際工資總額與實際總工時的比率，標準工資率是指標準工資總額與標準總工時的比率。形成直接人工工資率差異的原因，包括直接生產工人升級和降級使用、獎勵制度未產生實效、工資調整、加班或使用臨時工、出勤率變化等，原因複雜而且難以控制。一般説來應歸屬於人事勞動部門管理，差異的具體原因可能涉及生產部門或其他部門。

即直接人工的數量差異，是實際工時按標準工資率計算的人工成本與標準人工成本之間的差額。

引起直接人工效率差異的原因，包括工作環境不良、工人經驗不足、勞動情緒不佳、新工人上崗過多、機器或工具選用不當、設備故障較多、作業計劃安排不當、產量太少無法發揮批量節約優勢等，它主是生產部門的責任，但也不是絕對的，例如材料質量不好也會影響生產效率。

對直接人工效率差異，如果存在不同等級工人混合使用的情況，則還可將其進一步分解，計算結構差異和效能差異，反映一定量的總工時中不同等級工人完成的工時所佔比重的變動和工作效率變動，計算公式如下：

直接人工結構差異=∑（實際工時×標準工資率）-∑（實際工時）×預定平均工資率

直接人工效能差異=∑（實際工時）×預定平均工資率-∑（標準工時×標準工資率）。

直接人工工資率差異=實際產量×單位產品實際工時×（實際工資率–標準工資率）

=（實際工資率－標準工資率）×實際工時

例：新新機械廠加工A產品需車加工，其標準工資率為5元/工時，實際工資率為6元/工時，標準工時為500工時，實際工時為450工時，試求某產品直接人工的工資率差異和效率差異。

直接人工成本差異=實際人工成本－標準人工成本

=6×450－5×500=200（元）（U）

200元的逆差由以下兩部分組成：

直接人工工資率差異 = （6－5）×450=450（元）（U）

直接人工效率差異 = （450－500）×5=－250（元）（F）