生產運作管理

全書系統介紹了生產運作管理的基本概念、基本理論和管理方法。本書編寫時注意體系的完整，涵蓋了計劃、組織和協調三大職能的相關理論和方法。計劃部分包括企業的戰略規劃(第二章)、需求預測與生產能力計劃(第三章)、產品設計與開發(第四章)、企業長中短期計劃的制定(第七至十章)；生產過程的組織主要體現在流水線的設計(第五章)、生產設施佈置(第六章)；協調與控制包括項目管理(第十一章)、庫存管理(第十二章)、質量管理(第十三章)、設備管理(第十四章)；最後一章對生產運作管理的最新研究熱點和未來發展趨勢做了分析和介紹，引導讀者進一步的閲讀方向。綜合來看，全書既有生產運作管理的經典內容，又有反映當前發展動向的觀點，試圖給讀者提供一個寬闊的觀察生產運作管理的視野。

本書的特點可以概括為新穎的體系結構、求實的教學內容和豐富的案例資源。本書既可作為工業工程專業、工商管理專業、物流管理專業及相關專業的本科生以及高職高專的教材，也可作為工程技術人員、各級物流管理人員以及企業培訓人員的參考書。 ^[1] 

第一章生產運作管理概述 1

第一節生產運作系統 3

一、生產運作系統的定義 3

二、生產運作系統的構成 3

第二節生產運作管理研究的內容 6

一、生產運作管理的概念 6

二、生產運作管理的內容 7

三、生產運作管理的任務和目標 9

第三節生產運作管理的發展歷程及

趨勢 10

一、生產運作管理的發展歷程 10

二、生產運作管理的發展趨勢 17

本章小結 19

思考與練習 19

案例分析 19

第二章生產運作戰略 23

第一節生產運作戰略概述 24

一、生產運作戰略的含義及特徵 24

二、生產運作戰略的內容 25

第二節生產運作競爭戰略 28

一、生產運作戰略的競爭重點 28

二、訂單贏得要素與訂單資格要素 30

三、競爭戰略選擇 31

第三節生產運作戰略的制定與實施 32

一、生產運作戰略的制定 32

二、生產運作戰略的實施 35

本章小結 36

思考與練習 36

案例分析 37

第三章需求預測與生產能力計劃 41

第一節需求預測 42

一、預測概述 42

二、需求分析 44

三、需求預測 46

第二節需求預測方法 49

一、定性預測方法 49

二、定量預測方法 51

第三節生產能力 55

一、生產能力的分類 56

二、影響生產能力的因素 57

三、生產能力的核定 59

第四節生產能力計劃 64

一、生產能力計劃的概念 65

二、生產能力計劃的層次性 67

三、生產能力計劃的決策步驟 68

本章小結 69

思考與練習 70

案例分析 70

第四章產品開發與設計 73

第一節新產品開發概述 74

一、新產品的概念、分類及特點 74

二、新產品的開發方向 76

三、新產品的開發方式 77

四、新產品開發時要考慮的問題 78

第二節新產品開發與設計 79

一、產品開發流程 79

二、產品開發策略 81

三、產品設計過程 82

四、並行工程設計技術 83

本章小結 86

思考與練習 87

案例分析 87

第五章生產類型與生產過程組織 89

第一節生產類型及生產過程概述 90

一、生產類型的概念和劃分 90

二、生產過程的概念和劃分 93

三、生產類型和生產過程組織的

關係 95

第二節生產過程組織 96

一、生產過程組織概述 96

二、生產過程空間組織 103

三、生產過程時間組織 105

四、成組生產組織 117

第三節裝配線平衡 118

一、裝配線平衡的概念 118

二、裝配線平衡問題的分類 120

三、求解裝配線平衡問題的方法 121

本章小結 122

思考與練習 123

案例分析 123

第六章設施選址與設施佈置 125

第一節設施選址概述 126

一、設施選址 126

二、設施選址的影響因素 126

三、設施選址影響因素的權衡 130

第二節設施選址的步驟與方法 130

一、設施選址的內容 130

二、設施選址的步驟 131

三、設施選址的方法 132

第三節設施佈置概述 136

一、設施佈置的含義和內容 136

二、設施佈置的原則 137

第四節系統佈置設計方法 138

一、物流分析 138

二、作業單位相互關係分析 143

三、物流-作業單位相互關係

綜合 145

四、面積關係圖 146

五、調整、修正與擬訂方案 147

六、評價 148

本章小結 149

思考與練習 149

案例分析 151

第七章生產計劃 154

第一節生產計劃概述 155

一、生產計劃系統的層次 155

二、生產計劃指標 158

三、生產計劃的編制內容和步驟 160

第二節綜合生產計劃 162

一、綜合生產計劃的主要目標 162

二、綜合生產計劃的任務 162

第三節主生產計劃 165

一、編制主生產計劃應注意的

問題 166

二、主生產計劃的制訂步驟 167

本章小結 170

思考與練習 170

案例分析 171

第八章物料需求與企業資源計劃 175

第一節開環MRP 176

一、相關概念 176

二、開環MRP的基本原理 178

第二節閉環MRP 189

一、閉環MRP的提出 189

二、閉環MRP的原理 190

三、閉環MRP的擴展 192

第三節制造資源計劃(MRPⅡ) 192

一、MRPⅡ的提出 192

二、製造資源計劃(MRPⅡ)的

原理 193

三、MRP與MRPⅡ的關係 197

第四節ERP與ERPⅡ 197

一、ERP系統的提出和發展 197

二、ERP的原理 198

三、ERPⅡ 200

四、簡要回顧 202

本章小結 203

思考與練習 203

案例分析 204

第九章生產作業計劃 207

第一節生產作業計劃概述 209

一、生產作業計劃的概念和特點 209

二、生產作業計劃的作用 210

三、生產作業計劃的編制 210

第二節期量標準 211

一、大量流水生產的期量標準 211

二、成批生產類型的期量標準 220

三、單件小批生產類型的期量

標準 226

第三節生產作業計劃的編制 227

一、廠級生產作業計劃的編制 227

二、車間內生產作業計劃的編制 229

三、生產作業計劃的編制方法 230

本章小結 235

思考與練習 236

案例分析 237

第十章生產作業排序 240

第一節作業排序的基本概念 241

一、作業計劃與作業排序 241

二、排序問題的表示方法 241

三、作業排序問題的分類 243

第二節作業排序方法 244

一、作業排序的優先調度規則 245

二、單設備排序問題 246

三、流水作業排序問題 248

四、車間作業排序問題 253

本章小結 259

思考與練習 259

案例分析 260

第十一章項目管理 262

第一節概述 263

一、項目概述 263

二、項目管理概述 265

第二節項目計劃 269

一、計劃及項目計劃 269

二、項目計劃的目的及作用 269 ^[2] 

三、項目計劃的原則 270

四、項目計劃的內容 271

第三節項目跟蹤與控制 274

一、項目跟蹤 274

二、項目控制 275

第四節網絡計劃技術 277

一、網絡計劃的基本概念 277

二、網絡圖的三要素 277

三、網絡圖的繪製規則 278

四、網絡計劃編制程序 278

五、網絡計劃優化 282

本章小結 285

思考與練習 285

案例分析 287

第十二章庫存管理 290

第一節庫存概述 293

一、基本概念 293

二、庫存的分類 294

三、庫存的作用和弊端 295

四、庫存成本 297

第二節庫存管理概述 299

一、庫存管理的含義 299

二、庫存管理的作用 300

三、庫存管理中存在的問題 301

四、庫存管理的發展趨勢 302

第三節庫存管理模型及方法 304

一、庫存管理模型的分類 304

二、ABC分類管理法 305

三、定量訂貨管理法 306

四、定期訂貨管理法 313

本章小結 315

思考與練習 316

案例分析 317

第十三章質量管理 319

第一節概述 321

一、質量的基本概念 321

二、質量管理 323

第二節全面質量管理 324

一、全面質量管理的概念 324

二、全員參與的質量管理 325

三、全過程的質量管理 326

第三節質量管理方法 328

一、常用的質量管理統計方法 328

二、PDCA循環 330

第四節ISO9000質量管理體系 331

一、ISO9000概述 331

二、ISO9000：2000 333

三、ISO9001：2000質量管理體系

認證 334

四、2008版ISO9001標準的主要

變化 336

本章小結 338

思考與練習 338

案例分析 338

第十四章設備管理 339

第一節設備管理概述 340

一、設備管理 341

二、設備管理的發展 342

三、設備綜合管理 343

第二節設備選擇與使用 345

一、設備的選擇 345

二、設備的合理使用 346

第三節設備維護與修理 348

一、設備磨損 348

二、設備故障管理 349

三、設備的維護保養 350

四、設備維修 351

五、設備維修工作組織 353

第四節設備的改造和更新 355

一、設備的壽命 355

二、設備的技術改造 356

三、設備更新 358

本章小結 359

思考與練習 360

案例分析 360

第十五章現代生產管理模式 362

第一節準時制與精益生產 363

一、準時制 363

二、精益生產 367

第二節敏捷製造 370

一、敏捷製造概述 370

二、敏捷製造的基本思想 371

三、敏捷製造企業的基本特徵 373

第三節最優生產技術 376

一、最優生產技術概述 376

二、最優生產技術的目標 376

三、最優生產技術的9條原則 376

第四節大規模訂製 378

一、大規模訂製概述 378

二、實施大規模訂製的組織結構

變革 378

第五節綠色製造 381

一、綠色製造概述 381

二、綠色設計及其特點 382

三、綠色製造的集成特性 383

四、綠色供應鏈 384

本章小結 384

思考與練習 384

案例分析 385

參考文獻 386 ^[2]