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珊瑚絨
鎖定
- 中文名
- 珊瑚絨
- 外文名
- coral fleece/coral velvet
- 特 點
- 質地柔軟,保暖性好
- 本 質
- 新型面料
珊瑚絨名稱來歷
由於纖維間密度較高,呈珊瑚狀,覆蓋性好,猶如活珊瑚般輕軟的體態,色彩斑斕,故稱之為珊瑚絨。
珊瑚絨出口檢驗標準
洗滌牢度:變褪色4級,污染3級;
汗牢度:變褪色4級,污染3級;
摩擦牢度:幹摩4級,濕摩2-3級;
乾洗牢度:變褪色4級,污染3-4級;
珊瑚絨面料特點
珊瑚絨工藝方面
珊瑚絨工藝流程
由於市場競爭的不斷加劇,要求印染廠向小批量、多品種、快交貨的方向發展。然而,珊瑚絨正是在這樣的市場經濟下產生的,其順應了現代市場發展的需求。眾所周知,全滌珊瑚絨織物的染色工藝相對於T/C珊瑚絨、印花珊瑚絨等織物染色的工藝要簡單的多,而且其利潤可觀,染色做出來的各種成品有着很大的消費市場,因此深受廣大客户及消費者的喜愛。
然而,全滌珊瑚絨只是眾多珊瑚絨品種之一,其類型有:A、B雙面珊瑚絨,A、B單面珊瑚絨。規格有:100D/144F、150D/144F、150D/288F、130D/144F。其中就單面珊瑚絨來説,A面珊瑚絨較B面珊瑚絨要好。因為A面珊瑚絨與B面珊瑚絨的織造方式不同,A面珊瑚絨屬於織機的正面織造,而B面是反面。由於在剖幅的時候,只顧正面的毛高而不顧反面的毛高是否整齊,導致織出來的坯布有一定的差異。然而,雙面珊瑚絨比單面珊瑚絨的坯布貴,從字面意思上就可以知道雙面珊瑚絨比單面珊瑚絨貴。在整個流程中,雙面珊瑚絨比單面珊瑚絨多了一道重要的工序——拉毛。雙面珊瑚絨需拉毛來達到反面也有絨毛的效果,而單面珊瑚絨卻不需要拉毛,因此兩種的加工費也有很大差距,一般雙面珊瑚絨的加工成本比單面珊瑚絨高出7%左右。
鑑於珊瑚絨的成品有很大的市場,最近幾年珊瑚絨行業呈上升趨勢。因此,商家也在不斷創新,設計出更多的珊瑚絨成品。例如市場上常見的手套、睡袍、時尚圍巾、浴裙、浴衣、毛毯、拖鞋等。很多商品都是以珊瑚絨為原料。這得益於其纖維密度較高,呈珊瑚狀,猶如珊瑚般柔軟的體態。再加上其質地細膩、不掉毛、不起球、不掉色、吸水性能出色、對皮膚無刺激、不過敏、外形美觀,因而深受消費者喜愛。
染色的珊瑚絨織物中以全滌150D/288F珊瑚絨的染色產品居多,主要是由於其絲纖度細,彎曲模量小,因而其織物具有傑出的柔軟性。雖然有那麼多優點,但凡事都有兩面性,也有缺點,它的透氣性不是太好。就拿毛毯來説,雙面珊瑚絨由於其正反面都是毛茸茸的,且絨毛的效果基本都是一致的,米平方的克重一般都有280g、300g、320g,其比較厚實,這樣纖維之間的密度就比較小,較單面的毛毯來説透氣性就較差。鑑於這類問題,還沒有能使其得到有效改善的方法。
不過,染色的整個工藝對其特點的好壞起着決定性的作用。其中尤為重要的是:染色與後整理。在染色中,染料的選擇及其組合要選好,印染助劑的選用(PH值應控制在4.5~5.5)及升温速率等;在後整理中,上柔、拉毛、梳毛、剪毛、搖粒、定型,每一道工序一定要嚴格規範操作,以防影響成品質量。
以下是全滌珊瑚絨織物染色的整個工藝流程,對每一道工序進行細緻地分析,來研討每一道工序的注意點、影響及解決措施,使其整個工藝能夠得到更好的優化。
一般流程
白坯布——退卷——縫頭——預定型——包邊——染色——上柔——脱水——拉邊——烘乾——拉毛——梳毛——剪毛——搖粒——定型——成品打卷
因此,在預定形前需對坯布進行初檢、分類預定形坯布鹼減量前應進行預定形,使珊瑚面的珊瑚絲排列整齊、垂直、膨鬆,底絲結構緊密穩定。未經預定的坯布經染整後,珊瑚面形成的珊瑚絲彎曲、零亂、捲曲、毛扁,全失去珊瑚絨的風格。預定形還能有效防止鹼減量和染色過程中,因染缸噴口的作用而產生的卷邊。
鹼減量:預定形後,鹼減量一般根據坯布珊瑚面珊瑚絲的情況而定。當珊瑚絲的超細纖維網絡點較多時,珊瑚面清晰,可進行低鹼濃度鹼減量或不做鹼減量,以保證珊瑚絨的風格。反之,當作為珊瑚絲的超細纖維網絡點較少,且珊瑚絲抱合度較差,清晰度不明顯,或織造剖幅而產生粘毛,則要進行鹼減量。
染色:採用高温高壓溢流染色機進行染色。選用上走式缸比下走式缸生產的產品風格更穩定、手感好、易於刷毛,珊瑚面無螞蟻窩現象。柔軟整理珊瑚絨的柔軟整理有軋柔和浸柔兩種,可根據客户來樣對手感的要求採用不同的方法進行。軋柔產量高、 生產方便, 減少了布頭縫接,但手感比浸柔相對要差一些;浸柔則手感好、易於刷毛,但工藝時間長,產量低,需嚴格控制浴比,尤其要防止硅油斑的產生。刷毛可以在24 輥和26 輥起毛機上起絨。應根據坯布手感調節張力,變換齒輪大小,一般由輕到重,保證所刷坯布不傷底絲、絨面,以達到濃而密。
梳剪搖:根據來樣風格, 調節梳毛次數及剪毛高度和搖粒時間。
成品定形整理:主要是控制產品的門幅、克重,使產品達到一定的穩定性,有利於剪裁、縫製。
染前處理的工藝
①白坯布退卷:退卷是整個工藝的頭道,這個工序看似簡單,不過其存在一定的安全隱患,退卷的時候注意緯斜和拉絲等疵病。
②縫頭:縫頭時,要注意每箱布的銜接,採用的是平縫,這主要是因其使用靈活、方便、縫頭堅牢、用線量少,適合於各種機台車與車之間的縫接。不過,採用平縫布層重疊,易產生橫檔等疵病,故縫頭時,布頭不的過寬,約10~15cm即可。
③預定型:預定型指的是直接對白坯布進行熱定型(温度為190~230℃),使織物在開始進行染整加工時就處於比較穩定的狀態。這種定型工序的安排,優點在於織物在染色過程中不易黏毛、風格好,以及後續加工過程中不易變形和起縐。
鬆弛收縮的織物經過乾熱預定型後,織物的風格受到影響。因為要消除褶皺,提高分子結構排列的均勻度。必定要對織物施加張力,而張力的增加會使縐效應降低,活絡度降低,柔軟度、回彈性、豐滿度等一系列性能惡化。為了儘量避免縐效應消失而影響織物風格,一般預定型幅寬較成品寬3~5cm,前車導輥張力全部放鬆,加上適當的超喂(一般控制在±40%以內),以保持經線的屈曲,改善織物的風格。預定型温度一般控制在165~200℃。定型時間則根據纖維加熱時間、熱滲透時間、纖維大分子調整時間和織物冷卻時間確定。定型的張力只要達到織物平整度要求,保證外觀即可,以免影響織物的質感。
在預定型的時候,要注意不能滴油、撕破邊、門幅米長要量好、克重與客户要求的不能超出±10g,其次還要注意是否有風道印的產生、格、顏色、是否黏毛等問題,這些問題的解決必須謹慎且及時。要時刻關注設備是否完好、張力、温度、布速控制的是否恰當。且風道印產生時要見小風級,一般風級在1500轉左右,其中單面要注意拖風道。
④包邊:包邊其操作與縫頭類似,其採用毛外包邊,寬度約為3~5cm,工人在包邊過程中必須嚴格要求自己,切不可為了方便快捷而加大包邊寬度。其過程主要是為了下一道流程而服務的,以防染色時卷邊。
工藝要點及注意事項
①一般染淺色選用低温型,染中色選用中温型,染深色選用高温型;
③PET纖維染色,入染温度、升穩控制是關鍵,起始温度控制在淺色70~80℃,中色80~85℃,深色85~90℃;
④後整理中,各道工序的温度、速率等要嚴格控制。
珊瑚絨洗滌説明
A、30度以下水温洗衣機弱洗
B、中性洗滌劑
C、不可漂白不可乾洗
珊瑚絨優缺點
珊瑚絨優點
手感柔軟:單絲纖度細,彎曲模量小,因而其織物具有傑出的柔軟性。
覆蓋性好:由於纖維間密度較高,比表面積大,因而覆蓋性好。
光學性:由於纖維比表面積大,纖維集合體表面的光反射就差,因此,這種纖維製得的織物,色澤淡雅、柔和。
珊瑚絨缺點
珊瑚絨應用方面
珊瑚絨是紡織面料中一種最新、最暢銷的面料。以手感柔軟、質地細膩、環保等為特點。