王愛民

◆從2005年5月，在艾爾酒業集團擔任技術高管，先後歷任北京分公司、唐山分公司總工程師，主管技術、質量、成本、節能減排、技改工程等。

◆2003年11月至2005年5月任華潤雪花啤酒（北京）有限公司工作技術部經理，負責啤酒製造技術、成本管理、消費點質量管理和預算編制等工作。

◆1996年10月至2003年11月—在唐山歐聯豪門啤酒有限公司從事品質管理部工作，歷任現場控制主管、發酵控制主管，後期主要從事啤酒的品評、質量體系的建設等。

◆1993年7月至1996年10月—在河北唐山豪門礦泉飲料廠工作，任綜合包裝車間主任，主抓酸奶和保健品的開發和生產，主持了生化酸奶項目工程，並負責啤酒作坊糖化部分的建設。

主要成績：

◆在國內率先攻克了噴射液化技術在啤酒糊化中的應用。2009 年在艾爾酒業唐山分公司主持噴射液化項目攻關，屬於國內領先水平，僅花費10萬元就完成了改造工程，直接產生噸酒節約標準煤3公斤以上的效果，並解決了國產壓濾機不能使用澱粉輔料的難題，釀造濃度從12°Bx提高到14.5°Bx，達到了增產降耗目的；2009和2010年連續每年噸清酒可變成本為全集團6個工廠最低，獲得集團獎勵；

◆在艾爾酒業集團北京分公司，主持建立了質量和技術指數預算和週考評體系，大幅提高了公司產品質量，成品保質期預期濁度從0.9EBC降低到0.5EBC以下，成品溶解氧含量從800多ppb降低到150ppb；結合公司實際情況，組織建立現代化成本預算和考核體系，並組織落實到生產車間，達到降低噸酒糧耗達8Kg的成果，有效降低了公司成本；上述體系之後逐步被推廣到全集團。

◆2005年在艾爾酒業北京分公司主持了過濾系統技改，上馬40噸配套氨直冷塔式脱氧系統和高濃稀釋系統，國產過濾以及後緩衝系統，總體花費控制在150萬元，達到了增加產能60%、清酒成本降低8%，生產線成品酒濁度從0.6EBC降低到0.4EBC以下；

◆在艾爾酒業唐山分公司工作期間，完善了公司的成本預算及其考評體系；並從組織完善檢測計劃抓起，逐步建立了公司質量指數評價和考核體系，使公司管理上了台階，噸酒總耗糧逐步從162Kg降低至150Kg；

◆在艾爾酒業唐山分公司工作期間，全面負責公司污水處理改造工程，2009年—2010年將一個廢棄多年的生物接觸氧化池嫁接改造為水解酸化加生物接觸氧化結合的污水處理系統，處理污水達到國家標準，並和政府部門協調，使本項目獲得省政府2010年度生態補償金120萬元。

◆在艾爾酒業唐山分公司工作期間，2010年上馬鍋爐分層布煤及智能燃燒系統，以及電力諧波治理系統，節煤5%以上，節電3%；

◆在艾爾酒業唐山分公司工作期間，大力主抓技術攻關工作，2008年大比例應用河南小麥芽，噸啤酒達到降低糧耗10公斤、煤耗和電耗成本降低10%的目標；試驗多種酶製劑，噸酒降低酶製劑費用5元；系統解決困擾公司已久的雜質酒問題，全年比08年降低投訴80%；

◆在華潤雪花啤酒（北京）有限公司工作期間，在大生產中推廣澱粉輔料的應用，為公司全年降低成本約300萬元，帶領技術部獲得京津集團年度先進集體嘉獎；質量上北京工廠的啤酒在集團品評中連續位居三甲。