焊接設備

焊接設備的主要類型有電焊機、火焰焊設備和其他焊接設備。其中主要是電焊機，它包括如下幾種：

(1)電弧焊機，它又分為手工弧焊機（弧焊變壓器、弧焊整流器和弧焊發電機）、埋弧焊機和氣體保護弧焊機（不熔化極氣體保護焊機和熔化極氣體保護焊機）。

(2)電阻焊機，它分為點焊機、凸焊機、縫焊機和對焊機。

(3)其他電焊機，如電渣焊機、等離子弧焊機、高頻焊機、電子束焊機、光束焊機、超聲波焊機、摩擦焊機、冷壓焊機、釺焊機等。

所有在工業生產條件下使用的焊接設備均應滿足下列基本要求：

1)所有弧焊設備和電阻焊設備，必須相應符合GB15579-1995《弧焊設備安全要求中第1部分——焊接電源》和GB15578-1995《電阻焊機的安全要求》標準的規定，並通過國家技術監督局推行的低壓電器3C強制性認證。

2)應堅固耐用，工作特性穩定，可靠性好。

3)焊機的各項技術特性指標，應符合機械工業行業標準的相應規定，並滿足所使用的焊接工藝的要求。

4)焊接參數調節方便、直觀，並能在長時間的焊接過程中保持穩定。

5)對工業電網的波動，具有較好的補償能力。

6)經濟、實用、便於維修保養。

7)在正常使用和正確維護的條件下，工作壽命應在10年以上。 ^[1] 

焊接設備的選用是制定焊接工藝的一項重要內容，涉及的因素很多，但應注意以下幾個方面的因素。

1．被焊結構的技術要求

被焊結構的技術要求包括被焊結構的材料特性、結構特點、尺寸、精度要求和結構的使用條件等。

如果焊接結構材料為普通低碳鋼，選用弧焊變壓器即可；如果焊接結構要求較高，並且要求低氫型焊條焊接，則要選用直流弧焊機。

如果是厚大件焊接，則可使用電渣焊機；如果是棒材對接，可選用冷壓焊機和電阻對焊機。對活性金屬或合金、耐熱合金和耐腐蝕合金，根據具體情況，可選用惰性氣體保護焊機、等離子弧焊機、電子束焊機等。

對於大批量結構形式和尺寸固定的焊接結構，可以選用專用焊機。

2．實際使用情況

不同的焊接設備，可以焊接同一焊件，這就要根據實際使用情況，選擇較為合適的焊接設備。

如在野外焊接時缺泛電源和氣源，則只能選擇柴（汽）油直流弧焊發電機等弧焊發電機作為焊接設備。

對焊後不允許再加工或熱處理的精密焊件，應選用能量集中、不需添加填充金屬材料、熱影響區較少、精密度高的電子束焊機。

3．經濟效益

焊接時，焊接設備的能源消耗是相當可觀的。選用焊接設備時，應考慮在滿足工藝要求的前提下，儘可能選用耗電少、功率因素高的焊接設備。 ^[2] 

在我國，通用焊接設備的設計與製造已有較長的歷史，並已頒佈實施了一系列有關的國家標準和行業標準，對促進通用焊接設備製造業的發展和保證焊接設備的質量和安全可靠起到了重要的作用。我國現行的有關通用焊接設備的國家標準和行業標準最主要的標準有GB/T8118-1995《電弧焊機通用技術條件》；GB15578-1995《電阻焊機的安全要求》，GBl5579-1995《弧焊設備安全要求第1部分焊接電源》。 ^[1]