污泥幹化

城鎮污水處理廠排出的污泥經重力濃縮和機械脱水後含水率在80%左右，體積龐大，熱值低，不宜用於好氧堆肥、焚燒、建材利用，甚至填埋，必須進一步脱水、幹化。 ^[2] 

污泥濃縮後，用物理方法進一步降低污泥的含水率，便於污泥的運送、堆積、利用或作進一步處理。脱水(幹化)有自然蒸發法和機械脱水法兩種。習慣上稱機械脱水法為污泥脱水，稱自然蒸發法為污泥幹化。方法雖異，但都是進一步降低污泥含水率的措施 ^[1]  。

污泥幹化(sludge drying)是污泥自然脱水的方法。污泥幹化包括滲漏和自然蒸發。污泥於化只適用於沒有異味的污泥。污泥可以放置於滲漏性好的土地進行幹化，更多的是在人工幹化牀進行幹化。 ^[3] 

高粘度污泥幹化設備一般採用熱風旋片乾燥機，根據污泥粘度不同可採用雙軸旋片乾燥機（立式、卧式）、三軸旋片乾燥機（卧式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘乾到終含水12%以下，乾燥時間短，一般為2-10分鐘。由於高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內前半部分水分蒸發較快，機內熱風温度急劇下降，因此，即使使用高温熱風，物料的温升也不高。典型應用如電鍍污泥乾燥、造紙污泥乾燥、油田污泥乾燥、化工污泥乾燥、礦泥乾燥、果渣乾燥、豆渣乾燥、糖渣乾燥、泥炭乾燥、稀土等高濕物料乾燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料乾燥。

最通常使用的污泥幹化設備是單通道旋轉式乾燥機，適用於城市污泥幹化。單通道旋轉式乾燥機是在普通迴轉乾燥機上發展起來的一種新型設備。內部安裝解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置，能夠乾燥普通迴轉乾燥機無法處理的粘性物料。針對污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點，單通道乾燥機是最佳選擇。採用單通道旋轉式乾燥機，順流工藝，使用特殊設計的加料裝置，在污泥進入烘乾機的一瞬間迅速與高温熱煙氣進行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣大大減少污泥粘附筒體及堆積堵料現象。在烘乾機頭部1/4段，除安裝揚料板外，同時安裝強化蒸發的解聚機構和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚料板，充分利用進料端乾燥速率快的特點，實現層層“脱衣”的方法使其能迅速乾燥

一般污泥幹化設備採用的是以燃煤熱風爐產生的熱風作為烘乾熱源，烘乾效率低，成本也比較高，幹化後煙氣中的水蒸汽含量很大，存在污泥顆粒無法很好分離而導致總含塵量過高以及臭氣濃度過高的問題。

國家專利技術真節能“鍋爐尾氣污泥幹化機”採用的是將鍋爐尾氣作為污泥幹化設備的供熱熱源，將鍋爐尾氣作為污泥幹化設備作為污泥幹化設備的供熱熱源烘乾效率高、烘乾成本低、減少環境污染、響應國家“節能減排”號召。

此外，也有使用熱電廠蒸汽作為烘乾熱源，與鍋爐尾氣相比，烘乾效率有明顯的提高。幹化過程中的尾氣通過生物除臭塔、物理吸附等方式進行單獨處理。限於蒸汽價格，同樣面臨着成本偏高的問題。

除了鍋爐煙氣以及蒸汽之外，還有天然氣供熱以及電加熱等供熱方式。

城市污泥的管理是一個世界性的社會和環境問題。污泥幹化的優點及其在污泥管理體系中所起的作用正逐步被認同 ^[4]  。