機械製造裝備設計

《機械製造裝備設計》在編寫過程中緊密結合機械設計製造及其自動化專業教學指導委員會推薦的指導性教學大綱和教學計劃，充分吸收國內外新成果，融基礎理論、工程實例、經驗總結於一體，力求做到實用性、系統性和先進性。《機械製造裝備設計》主要介紹機械製造裝備概論、金屬切削機牀概論、金屬切削機牀設計、機牀夾具設計、物流系統設計和機械加工生產線設計等內容。同時，將免費為採用《機械製造裝備設計》作為教材的教師提供配套的電子課件。

《機械製造裝備設計》內容新穎、體系完整，可作為普通高等院校機械設計製造及其自動化、機械電子工程專業及相關專業主幹技術基礎課程——機械製造裝備設計的教科書，也可供從事機械製造裝備設計和研究的工程技術人員和研究生參考。 ^[1] 

第1章 概論

1．1 機械製造業在國民經濟中的地位

1．2 機械製造裝備的狀況及發展前景

1．3 機械製造裝備的組成

1．4 機械製造裝備設計的類型

1．5 機械製造裝備設計的內容與步驟

第2章 金屬切削機牀概論

2．1 機牀的基本知識

2．1．1 機牀在國民經濟中的地位

2．1．2 機牀型號的分類

2．1．3 機牀型號的編制方法

2．1．4 機牀的運動

2．1．5 機牀的傳動

2．2 車牀

2．2．1 車牀概述

2．2．2 CA6140型卧式車牀

2．2．3 CA6140型卧式車牀的傳動分析

2．2．4 CA6140型卧式車牀的主要機構分析

2．2．5 其他車牀

2．3 銑牀

2．3．1 銑牀概述

2．3．2 銑牀的結構和主要附件

2．3．3 銑刀的種類和用途

2．3．4 X6132型萬能卧式升降台銑牀

2．3．5 其他銑牀

2．4 磨牀

2．4．1 磨牀概述

2．4．2 砂輪

2．4．3 磨削加工的基本運動

2．4．4 M1432A型萬能外圓磨牀

2．4．5 其他類型磨牀簡介

2．5 齒輪加工機牀

2．5．1 齒輪的加工方法

2．5．2 齒輪刀具的主要類型和選用

2．5．3 齒輪加工機牀的類型及用途

2．5．4 滾齒機

2．5．5 其他類型齒輪加工機牀

第3章 金屬切削機牀設計

3．1 金屬切削機牀總體設計

3．1．1 機牀設計應滿足的基本要求

3．1．2 機牀的設計步驟

3．1．3 機牀的總體結構方案設計

3．1．4 機牀主要參數的設計

3．2 主傳動系統設計

3．2．1 主傳動系統的功用與組成

3．2．2 主傳動系統的設計要求

3．2．3 主傳動系統方案的選擇

3．2．4 分級變速主傳動系統的設計

3．3 進給傳動系統設計

3．3．1 概述

3．3．2 機械進給傳動系統的設計

3．3．3 電氣伺服進給系統的設計

3．4 主軸組件設計

3．4．1 主軸組件的設計要求

3．4．2 主軸的傳動方式

3．4．3 主軸組件結構設計

3．4．4 主軸軸承

3．4．5 提高主軸組件性能的措施

3．5 支承件設計

3．5．1 支承件的設計要求

3．5．2 支承件的材料和熱處理

3．5．3 支承件的結構分析

3．5．4 支承件的結構設計

3．6 導軌設計

3．6．1 導軌的功用和分類

3．6．2 導軌的設計要求

3．6．3 滑動導軌

3．6．4 滾動導軌

3．6．5 靜壓導軌簡介

3．6．6 導軌的潤滑和防護

第4章 機牀夾具設計

4．1 機牀夾具概述一

4．1．1 機牀夾具的功用

4．1．2 機牀夾具的分類

4．1．3 機牀夾具的組成

4．1．4 機牀夾具應滿足的基本要求

4．1．5 機牀夾具的設計過程

4．1．6 機牀夾具的發展方向

4．2 二件的定位及定位元件

4．2．1．Y_-件定位原理

4．2．2 工件定位的約束分析

4．2．3 典型的定位方式及定位元件

4．3 工件的夾緊及夾緊裝置

4．3．1 概述

4．3．2 夾緊力的三要素分析

4．3．3 基本夾緊機構設計

4．3．4 其他夾緊機構

4．3．5 夾緊裝置的動力裝置

4．4 機牀夾具的其他裝置設計

4．4．1 分度裝置

4．4．2 對刀裝置

4．4．3 導向裝置

4．4．4 對定裝置

4．5 組合夾具及應用

4．5．1 組合夾具的特點

4．5．2 組合夾具的分類和比較

4．5．3 組合夾具系統的元件及功用

4．5．4 組合夾具的裝配原則和過程

4．6 件定位誤差的分析

4．6．1 定位誤差產生的原因

4．6．2 定位誤差分析與計算

4．6．3 加工誤差不等式

第5章 物流系統設計

5．1 物流系統概述

5．1．1 物流系統的意義

5．1．2 物流系統的組織形式

5．1．3 物流系統的總體設計

5．2 自動送料裝置

5．2．1 機牀上下料裝置概述

5．2．2 料倉式上料裝置

5．2．3 料斗式上料裝置

5．2．4 工業機械手上下料裝置

5．2．5 工業機器人

5．3 物料傳送裝置

5．3．1 物料傳送裝置概述

5．3．2 傳送裝置

5．3．3 有軌制導小車

5．3．4 無軌運輸小車

5．4 倉儲裝備庫設計

5．4．1 自動化倉庫概述

5．4．2 自動化立體倉庫的分類

5．4．3 自動化立體倉庫的構成

5．4．4 自動化立體倉庫的設計原則

5．4．5 自動化立體倉庫的設計過程

第6章 機械加工生產線設計

6．1 機械加工生產線概述

6．2 機械加工生產線的總體佈局形式

6．3 機械加工生產線總體聯繫尺寸圖

6．4 機械加工生產線其他裝備的選擇與配置

參考文獻 ^[1]