塊煤

化石能源，煤炭經過地下開採而分揀出來的塊狀形體。

經簡單篩選後剩下的大塊有煙煤,篩選常用通過網目大小來規定最小尺寸的塊度。

從規格上分類有三八塊煤 二五塊煤等（指的是揮發性）

從生產地區分為窯街塊煤，蒙煤，烏海煤等。按粒度來分塊煤分為：特大塊煤、大塊煤、中塊煤、小塊煤、粒煤。

1) 發電用煤：我國約1/3 以上的煤用來發電，目前平均發電耗煤為標準煤370g/(kW·h)左右。電廠利用煤的熱值，把熱能轉變為電能。

2) 蒸汽機車用煤：佔動力用煤2%左右，蒸汽機車鍋爐平均耗煤指標為100kg/(萬噸·km)左右。

3) 建材用煤：約佔動力用煤的l0%以上，以水泥用煤量最大，其次為玻璃、磚、瓦等。

4) 一般工業鍋爐用煤：除熱電廠及大型供熱鍋爐外，一般企業及取暖用的工業鍋爐型號繁多，數量大且分散，用煤量約佔動力煤的30%。

5) 生活用煤：生活用煤的數量也較大，約佔燃料用煤的20%。

6) 冶金用動力煤：冶金用動力煤主要為燒結和高爐噴吹用無煙煤，其用量不到動力用煤量的1%。

38塊煤代表煤炭的尺寸是3CM-8CM

煤中的有機質在一定温度和條件下，受熱分解後產生的可燃氣體，被稱為揮發分，它是由各種氮氫化合物、氫氣、一氧化碳等化合物組成的混合氣體。揮發分是主要的煤質指標，在確定煤炭的加工利用途徑和工藝條件時，揮發分有重要的參考作用。煤化程度低的煤，揮發分比較多。如果燃燒條件不適當，揮發分高的煤燃燒時易產生未燃盡的碳粒，俗稱“黑煙”；併產生更多的一氧化碳、多環芳烴類、醛類等污染物，熱效率降低。因此，要根據煤的揮發分選擇適當的燃燒條件和設備。

窯街煤炭資源豐富，是祁連山東延餘脈一條5公里的煤帶?被譽為“煤海之光”。這裏出產的煤質特點是易燒、火旺、温高、耐燒，屬長焰煤，發熱量6000～8000大卡/公斤。尤以塊煤在甘、青兩省享有盛名，是本地的傳統產品。

民國年間窯街有炭山嶺、紅溝、炭洞溝私開採的有長盛洞、上新洞、梁家洞等炭洞，以出產塊煤為主。大大小小的塊煤，層層疊疊，黑而晶亮。建國前用塊煤燒出來的陶瓷敲似鍾，色如緞。除此，窯街塊煤還可生火取暖、燒飯、烤饃、蒸饃、煮肉、榨油餅、燒白灰、扣鐵。有時炭疙瘩在火爐裏燒旺後盛開奇特的炭花，其形狀象牡丹、秋菊。燒過的殘灰如白粉。一些沒燒透的炭渣還壓火。尤以獐兒溝的塊煤優良。着火快、灰分小。周圍羣眾趕着毛驢，馱着麪粉、洋芋前來窯街換塊煤。舊時煮街的腳户們把塊煤用牲畜馱到民和去賣。還用筏子運到蘭州。

解放後，窯街煤礦將出產的塊煤大量堆在露天。1959年八寶洞子主要產塊煤，年產約l萬噸，人稱大山炭。獐兒溝磊礦20餘年共生產塊煤346695噸，窯街礦務局建了一座選煤樓，分揀出大、中號塊煤．40年共生產塊煤1073萬噸，1968年窯街礦務局為了向國慶獻禮，在4號井產過一塊約4噸重的特大塊煤，裝在汽車上，隨遊行隊伍展示，行人駐足停看。在70年代，紅古區煤建公司每年儲備大塊煤兩三千噸。1982年以來窯街出產的塊煤更多了，人們在手扶拖拉機上滿載塊煤擺到本地、海石灣和民和街頭上出售。還用汽車、大拖拉機、火車大量運往青海和我省的蘭州、永登等地。

目前，我國很多基建礦井或者中小型煤礦還沒有建立選煤廠，塊煤不能被分選出來，只能混在面煤中銷售，這樣發熱量低，銷售價格自然上不去，大大降低了效益。進而紛紛提出煤質是關鍵的口號，那麼怎樣能更好的抓好煤質呢，大部分礦井還是採取粗放式勞動，安排工人在運動中的皮帶機或者刮板機上撿塊煤。這樣有三大弊端，一來，職工的安全無法保證，經常嗤手碰腳，更嚴重的砸斷手腳都是常有的事；二來，投入勞動力多了，成本就大了；三來，因為皮帶運輸機或者刮板輸送機是運行着的，這樣只能撿到很小一部分塊煤，對於整體效益來説，只是杯水車薪。鑑於此，我們從源頭開始，不斷探索設計新裝備，即在井下第一部轉載機處安裝一種分煤系統，根據需要篩選各種顆粒度的塊煤，即塊煤篩分系統，以提高塊煤率，提高企業效益 ^[1]  。

1)實現合理配採。煤流中混入較多矸石不僅增大運輸成本、損壞設備、降低毛煤質量，給洗選帶來不便，還會在運輸、轉載、入倉、加工等環節相互撞擊造成塊煤破碎，所以合理控制煤質可提高塊煤產量和產率。礦井應根據工作面具體情況，做到不同條件、不同煤質的工作面合理配採，併合理安排工作面推進度，做到所採毛煤質量不出現較大波動，各項指標均質穩定。在編制採、掘工作面規程時。還要對各工藝環節制定塊煤防破碎的針對性措施。

2)回採工作面採取煤矸分採分運措施。有條件的採區要設單獨的排矸倉，過斷層時加強煤矸分採分運，避免煤矸混裝混運，嚴禁300ram以上的矸石進入煤流。凡是有過斷層、陷落柱、夾矸、火成岩的回採工作面，首先考慮改造，否則應有單獨的煤矸分流設施，並首選連續性分流的煤矸分流設施。工作面過斷層和薄煤帶時合理控制採高，全巖段矸石全部用煤矸分流系統分離，半煤巖段300ram以上矸石要在工作面或煤矸分流處全部分出。

3)掘進工作面採取煤矸分流措施。遇半煤巖或過斷層的掘進工作面，要做到煤巖分次爆破、分裝分運，並採取措施。減少偽頂掉落。條件正常的炮採工作面要做到不打頂、不打底、不打矸石。特殊情況無排矸系統時必須採取定時排矸、挖矸石窖或開幫充填等方式及時處理矸石。

1)選擇合適採煤工藝、增大煤炭自然下落比例。對綜採工藝，根據採煤機的過煤空間，對單向割煤、雙向割煤進行對比，選擇合適的割煤方法和落煤方式。鑑於採煤機截齒對塊煤具有較大的破碎性，採煤工作面應優先選擇單向割底煤方法，使上部煤層自然跨落，防止塊煤在採煤機截割作用下二次破碎；同時視工作面出煤粒度大小，保持破碎機最大過煤高度，降低塊煤通過破碎機時的破碎程度。

2)採用先放鬆動炮再割煤的辦法。根據綜採工作面的具體情況，可研究採用先放鬆動炮再割煤的方法，合理設置影響工作面爆破效果的爆破參數，如炮眼佈置方式、深度、直徑、炮眼間距、炮眼角度、起爆順序、裝藥量、以及一次起爆長度等，可明顯提高塊煤率。對煤巷炮掘掘進頭(煤巷開口)要多打眼、打斜眼，少裝藥，對炸藥消耗量進行嚴格控制；為減少爆破影響，可採用風鎬落煤，降低爆破單位耗藥量，甚至採取不放炮等方式。

3)合理選用採煤機滾筒和截齒。綜採工作面要根據地質情況，選用合適的採煤機塊煤滾筒，並對塊煤滾筒進行優化改造，及時更換最佳長度的採煤機塊煤截齒，避免使用破損截齒，除過斷層時允許使用短截齒，正常情況下需採用加長型塊煤截齒，以降低割煤時對塊煤的衝擊破碎。

1)安裝使用防破碎裝置。根據各個轉載點搭接方式安裝防破碎裝置，帶式輸送機與帶式輸送機、帶式輸送機與刮板搭接可安裝導流煤槽(簸箕嘴)，使煤流平滑過渡；刮板與帶式輸送機、刮板與刮板搭接可安裝防破碎緩衝膠帶，減少塊煤衝擊破損量。煤流系統各轉載點儘可能設計成平面轉載，有落差的轉載點均需安裝塊煤防破碎裝置，各轉載點搭接高度原則上不得高於0．5m，否則必須加設條狀柔性緩衝防破碎裝置，並保持其完好正常使用；搭接高度較高時，必須安裝導流煤槽降低落差，防止塊煤撞擊破碎。

2)選擇合適的運輸設備。煤由工作面到井底煤倉，需經過刮板輸送機、帶式輸送機等運輸環節，每個轉載點的跌落衝擊力都會造成塊煤損失，且刮板輸送機內受到刮板與鏈條擠壓也會造成塊煤破碎，因此在設計煤流線路時應儘量減少轉載環節，要注重設備選型，能用帶式輸送機的不用刮板輸送機，並在帶式輸送機各落料點使用橡膠緩衝託輥、緩衝牀或其他緩衝裝置，減少轉載點處塊煤破碎 ^[2]  。