內脂豆腐

β-葡萄糖酸內酯是一種酸類凝固劑，原理是在水中加熱分解成葡萄糖酸，使蛋白質凝固。

1．泡豆 選用豆臍(或稱豆眉)色淺、含油量低、粒大皮薄、粒重飽滿、表皮無皺而有光澤的大豆。將大豆洗淨，在春秋季水温10℃—20℃時，浸泡12小時—18小時；夏季水温30℃左右；浸泡6小時—8小時(每24小時換水)；冬季水温5℃，浸泡約24小時。水質以純水、軟水為佳。用水量一般以豆水重量比1：3為好，浸泡好的大豆約為原料幹豆重量的2．2倍。泡好的豆要求豆瓣飽滿，裂開一小線。但浸泡時間如果過長，會影響出漿率。

2．磨漿 一般選用能進行漿渣自動分離的磨漿機，粗磨、細磨共2次--3次，儘可能提高大豆蛋白的抽提率。由於不再像用滷水、石膏作凝固劑生產豆腐那樣還需壓榨成型，所以磨漿過程中加水量的多少就決定了成品內脂豆腐的老嫩。一般做老豆腐時水與幹豆的比例是3—4：1，做嫩豆腐時水與幹豆的比例是6—10：1。第一次粗磨時加水量為總加水量的30%，第二次調節磨漿機螺旋進行細磨，加水量為30%，第三次的加水量為40%，儘可能地把豆渣裏面的漿沖洗出來。磨好的渣應手感細膩無顆粒。

3．煮漿，把磨好的漿放在不鏽鋼制的煮漿桶裏，用蒸氣將漿煮至60℃-70℃時放入約 0．3%的食用消泡劑，把加熱過程中產生的泡完全消掉為止。然後繼續加熱把漿煮開，漿沸騰後 保持3分鐘—5分鐘把漿煮透。

4．冷卻 把煮好的漿進行冷卻，降温至 85℃以下。

5．點脂(加凝固劑) 先將β一葡萄糖酸內酯用少量冷開水溶解。用量：做老豆腐時1千克漿加30克內脂，嫩豆腐 1千克漿加24克—30克內脂。將溶解好的內脂加入已冷卻的豆漿中緩慢調拌均勻即可。

6．成型 將點脂後的漿倒進成型模中，放入凝固槽。在 80℃—85℃之間保温 20分鐘即為成品。剛成型的豆腐暫不能搖動，應靜置一段時間讓其自然冷卻。如生產盒裝內酯豆腐，需配備灌裝封口機。

傳統的豆腐製作，多采用石膏、滷水作凝固劑，其工藝複雜、產量低、儲存期短、易吸收。而以葡萄糖酸內酯為凝固劑生產豆腐，可減少蛋白質流失，提高保水率。大大地增加了產量，且豆腐潔白細膩、有光澤、口感好、保存時間長。

其具體制作方法介紹如下：

1、選豆選擇果粒飽滿整齊的新鮮大豆，清除雜質和去除已變質的黃豆。

2、浸泡用多於大豆重3～5倍的清水浸沒大豆，浸泡時間一般春季12～14小時，夏季6～8小時，冬季14～16小時，其浸泡時間不宜過長或太短，以扭開豆瓣，內側平行，中間稍留一線凹度為宜。

3、磨漿按豆與水之比為1：3～1：4的比例，均勻磨碎大豆，要求磨勻、磨細，多出漿、少出渣、細度以能通過100目篩為宜。最好採用滴水法磨漿，也可採用二次磨漿法。

4、過濾過濾是保證豆腐成品質量的前提，如使用離心機過濾，要先粗後細，分段進行。一般每公斤豆濾漿控制在15～16公斤。

5、煮漿煮漿通常有兩種方式。一種是使用敞開大鍋，另一種是使用密封煮漿。使用敞開鍋煮漿要快，時間要短，一般不超過15分鐘。鍋三開後，立即放出漿液備用。如使用密封煮罐煮漿，可自動控制煮漿各階段的温度，煮漿效果好，但應注意温度不能高於100℃，否則會發生蛋白質變性，從而嚴重影響產品質量。

6、點漿點漿是保證成品率的重要一環。待豆漿温度至80℃左右時進行點漿。其方法是：將葡萄糖酸內酯先溶於水中，然後儘快加入冷卻好的豆漿中，葡萄糖酸內酯添加量為豆漿的0.3%～0.4%，加入後攪勻。

7、裝盒加入葡萄糖酸內脂後，即可裝入盒中，製成盒裝內酯豆腐，穩定成型後，便可食用或出售。如要製成板塊豆腐，則按常規方法壓窄濾水即可。

又名：內酯豆腐，內脂豆腐，嫩豆腐