疏解鰭

因此，研究磨片的設計和選擇，確保打漿質量，充分發揮盤磨的效率，具有十分重要的意義。

磨片設計一直沿襲比刀緣負荷(SEL)理論，研究中證實要充分考慮比表面負荷及流變效應等因素。比刀緣負荷理論是以磨漿機轉刀齒與定刀齒齒緣交會單位長度上衝擊剪切絮聚纖維的有效負荷來描述和表徵打漿特性。具體是由磨漿機的有效功率(淨功率)N、轉速 n以及磨片每轉切斷長L三個方面決定的。

磨片齒型經一百年來的沿襲、借鑑與不斷改良，使得種類繁多，僅目前國內應用最廣泛的Φ450雙盤磨齒型就有20多種，常用的有十幾種；近幾年隨着紙廠產量的增加大型盤磨越來越多，磨片多為扇形分體磨片。 但從總體上來看，磨齒齒紋按分區方式可劃歸扇塊分區和圓環分區兩大類；按齒的曲直可分為直形齒和弧形齒兩種；按溝槽的形式分為直通型、半封閉型和全封閉型；但以上分類形式又不是孤立存在的，往往根據需要在實際生產中組合出現，目前有四大系列齒型滿足不同磨漿需要。

HY Cut fin(TM) 切割鰭系列

---適宜偏遊離狀打漿，較低動力消耗狀態下快速降低長纖維濕重，利於提高勻度。

HY Broom fin(TM) 掃帚鰭系列

---適宜於偏粘狀打漿，對纖維分絲帚化作用較強，利於打漿度的提升。

HY Soft fin(TM) 軟鰭 系列

---適宜於短纖維漿種，切斷作用較弱，保持纖維長度，利於減少濕重流失。

HY Ease fin(TM) 疏解鰭系列

---適宜於多漿種，疏解與泵送能力強，降低電耗，利於提高出率。

例如：HY Ease fin 疏解鰭系列HY450-4#、HY480-4#、HY450-10A#、HY480-7A#等、HY34-S10#、HY42-S10#等型號磨片，“泵出”能力高，疏解能力強。

特種紙打漿與磨片裝配形式的多元分析---2010年國家造紙工業生產力促進中心特紙委第五屆年會學術交流

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提高磨漿和紙張品質同步降低損耗成本---造紙產業,2009,13(2)

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優化磨片提高效率 降低打漿電耗

摘 要：略

關鍵詞：優化磨片；節能；打漿電耗；物理指標

採用什麼打漿方式、什麼工藝條件直接決定了成漿質量及成紙的品質，雙圓盤磨是打漿流程中的重要設備，而磨片齒型對影響打漿的質量具有關鍵作用，同時，磨片作為生產消耗品，我們除了要考慮採購磨片的成本之外，更要考慮它的運行成本，如何在生產中降低電耗成為越來越重要的課題。本文對優化HY Ease fin 疏解鰭磨片齒型的實踐簡要介紹。

表 2

②成紙耐折指標得到提高。（見表3）

表 3

表 4

參考文獻

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