2cr13

標準：GB/T 1220-2007

對應日本牌號：SUS420JI

對應德國牌號：X20Cr13/1.4021

對應美國牌號：420

2Cr13屬馬氏體不鏽鋼，有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不鏽鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。

焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。

2Cr13焊接焊材可以選用：

1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；

2.耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；

3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。

根據GB/T《鋼鐵產品牌號表示方法》的規定，採用漢語拼音字母、化學元素符號及阿拉伯數字組合的方式表示。 含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯數字表示平均碳含量（以千分之幾計）；平均碳含量小於千分之一的用“0”表示；碳含量不大於0.03%的用“00”表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小於1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時，相應地標明2、3.....13...。專門用途的不鏽鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。

2Cr13不鏽鋼淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。很多用於做刀具，是“刃具級”馬氏體鋼，也用於外科手術刀具，類似布氏高鉻鋼這種最早的不鏽鋼，另外也有用作汽輪機葉片等，適用範圍很廣。

2Cr13密度為7.75g/cm3

2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

碳 C ：0.16～0.25

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.040

鉻 Cr：12.00～14.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50

衝擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63

硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火大於192HB

●熱處理規範及金相組織：

熱處理規範：

（1）退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;

（2）淬火,920～980℃油冷;

（3）回火,600～750℃快冷。

金相組織：組織特徵為馬氏體型。

●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

直徑×直徑×0.00609=kg/m

例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米

直徑×直徑×0.00623=kg/

例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米

六角棒對邊×對邊×0.0069=Kg/米

方棒邊寬×邊寬×0.00793=Kg/米