高性能樹脂基複合材料

本書是根據材料類專業碩士研究生培養療案和課程設置的要求編寫的，共6章，主要介紹了高性能複合材料基體(如環氧樹脂、酚醛樹脂、聚酰亞胺樹脂、芳基乙炔樹脂、硅炔樹脂、硼硅炔樹脂等)的結構與性能、合成方法和固化性能；高性能增強材料(如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、PBO纖維、陶瓷纖維等)的結構與性能、製造方法；複合材料的界面；高性能樹脂基複合材料的成型工藝，如纏繞成型、拉擠成型、袋壓成型、模壓成型等。

本書可作為高等院校材料類專業本科高年級學生及碩士研究生的教材，也可作為從事複合材料科研、設計、生產及應用人員的參考書。 ^[1] 

1 緒論

1.1 高性能樹脂基複合材料的定義

1.2 高性能樹脂基複合材料的特點和應用

1.3 高性能樹脂基複合材料的發展趨勢

1.4 複合材料界面的研究

2 高性能增強材料

2.1 引言

2.2 高性能玻璃纖維

2.2.1 玻璃纖維的結構及組成

2.2.2 玻璃纖維的物理和化學性能

2.2.3 玻璃纖維及其製品的生產工藝

2.2.4 高性能複合材料用玻璃纖維製品種類

2.2.5 高性能玻璃纖維

2.3 碳纖維

2.3.1 概述

2.3.2 碳纖維的製造方法

2.3.3 碳纖維的性能

2.3.4 碳纖維的應用

2.4 芳綸纖維

2.4.1 概述

2.4.2 芳綸纖維的製備

2.4.3 芳綸纖維的結構與性能

2.4.4 芳綸纖維的應用

2.5 超高分子量聚乙烯纖維

2.5.1 概述

2.5.2 UHMW-PE纖維的製造

2.5.3 UHMW-PE纖維的性能

2.5.4 UHMW-PE纖維的應用

2.6 聚苯並雙惡唑纖維

2.6.1 概述

2.6.2 PBO纖維的製造

2.6.3 PBO纖維的結構與性能

2.6.4 PBO纖維的應用

2.7 聚[2，5-二羥基-1，4-苯撐吡啶並二咪唑]纖維

2.7.1 概述

2.7.2 M5纖維的製備

2.7.3 M5纖維分子結構特徵和性能

2.7.4 M5纖維的應用與展望

2.8 陶瓷纖維

2.8.1 碳化硅纖維

2.8.2 氧化鋁纖維

2.8.3 氮化硼纖維

2.8.4 硼纖維

2.8.5 晶須

3 高性能樹脂基體

3.1 酚醛樹脂

3.1.1 概述

3.1.2 酚醛樹脂的合成原理

3.1.3 酚醛樹脂的合成方法

3.1.4 酚醛樹脂的固化

3.1.5 酚醛樹脂的改性

3.2 高性能環氧樹脂

3.2.1 概述

3.2.2 高性能環氧樹脂的合成和性能

3.2.3 高性能環氧樹脂的固化

3.3 聚酰亞胺樹脂

3.3.1 縮聚型聚酰亞胺樹脂

3.3.2 加聚型聚酰亞胺

3.4 氰酸酯樹脂

3.4.1 概述

3.4.2 氰酸酯單體的合成

3.4.3 氰酸酯基的反應特性

3.4.4 氰酸酯樹脂的固化反應

3.4.5 氰酸酯樹脂結構與性能的關係

3.4.6 氰酸酯樹脂的性能

3.4.7 氰酸酯樹脂的增韌改性

3.4.8 氰酸酯樹脂的應用

3.5 聚芳基乙炔樹脂

3.5.1 引言

3.5.2 芳基乙炔樹脂的合成

3.5.3 聚芳基乙炔樹脂的性能

3.5.4 聚芳基乙炔樹脂基複合材料的性能

3.5.5 聚芳基乙炔樹脂及其複合材料的應用

3.6 硅炔樹脂

3.6.1 硅炔樹脂的合成

3.6.2 硅炔樹脂的結構

3.6.3 硅炔樹脂的固化

3.6.4 硅炔樹脂的性能

3.6.5 硅炔樹脂的改性

3.7 硼硅炔樹脂

3.7.1 碳硼烷的合成、性質及表徵

3.7.2 硼硅炔樹脂的種類

3.7.3 硼硅炔樹脂的應用

3.8 聚倍半硅氧烷

3.8.1 聚倍半硅氧烷的定義與分類

3.8.2 POSS的合成

3.8.3 POSS的結構與性能關係

3.8.4 POSS有機一無機雜化聚合物

3.8.5 POSS的應用

3.9 聚苯並咪唑樹脂

3.9.1 聚苯並咪唑樹脂的合成

3.9.2 聚苯並咪唑樹脂的性能

3.10 聚醚醚酮樹脂

3.10.1 PEEK樹脂的製備

3.10.2 PEEK樹脂的特性

3.10.3 PEEK樹脂的成型工藝

3.10.4 PEEK樹脂的應用

3.11 聚苯硫醚

3.11.1 PPS樹脂的合成路線

3.11.2 PPS樹脂的性能

3.11.3 PPS樹脂的應用

3.12 聚芳醚腈樹脂

3.12.1 PEN樹脂的製備

3.12.2 PEN樹脂的特性

3.12.3 PEN樹脂的應用

4 複合材料界面

4.1 引言

4.2 複合材料界面理論

4.2.1 浸潤性理論

4.2.2 化學鍵理論

4.2.3 過渡層理論

4.2.4 可逆水解理論

4.2.5 摩擦理論

4.2.6 擴散理論

4.2.7 靜電理論

4.2.8 酸鹼作用理論

4.3 增強纖維的表面處理

4.3.1 偶聯劑處理

4.3.2 表面氧化處理

4.3.3 表面塗層

4.3.4 化學氣相沉積(CVD)

4.3.5 電聚合處理

4.3.6 低温等離子處理

4.3.7 表面接枝

4.4 複合材料界面的分析表徵

4.4.1 界面浸潤性的分析表徵

4.4.2 增強纖維表面形貌的分析表徵

4.4.3 增強纖維表面化學組分、功能團及化學反應的分析表徵

4.4.4 界面力學性能的分析表徵

4.4.5 界面形態的微觀分析表徵

5 熱固性樹脂基複合材料成型工藝

5.1 模壓成型工藝

5.1.1 概述

5.1.2 模壓料的製備

5.1.3 模壓成型工藝

5.2 纏繞成型工藝

5.2.1 概述

5.2.2 纏繞規律的分析

5.2.3 纏繞成型工藝

5.3 拉擠成型工藝

5.3.1 概述

5.3.2 拉擠成型工藝

5.4 樹脂傳遞模塑(RTM)成型工藝

5.4.1 原材料

5.4.2 RTM成型工藝

5.5 袋壓成型工藝

5.5.1 袋壓成型工藝種類及特點

5.5.2 袋壓成型工藝

6 熱塑性樹脂基複合材料成型工藝

6.1 概述

6.2 預浸料或片狀模塑料的製備

6.2.1 預浸漬技術

6.2.2 後浸漬技術

6.3 熱塑性複合材料的衝壓成型工藝

6.4 熱塑性複合材料的拉擠成型工藝

6.4.1 預浸纖維拉擠成型工藝

6.4.2 纖維拉擠成型工藝

6.5 熱塑性複合材料的模壓成型工藝

6.6 熱塑性複合材料纏繞成型工藝