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噴漆室
鎖定
- 中文名
- 噴漆室
- 外文名
- spray room
- 別 名
- 噴漆房
- 定 義
- 提供塗裝作業專用環境的設備
噴漆室作用
噴漆室是提供塗裝作業專用環境的設備,在噴漆室中製造的人工環境,能滿足塗裝作業對環境的温度、濕度、照度、潔淨度等的需求;為操作人員創造相對舒適、安全的工作環境;能處理塗裝作業的產生的漆霧,保護噴塗物免遭二次污染,換而言之是為了使噴塗塗裝時產生的浮游塗料粒子(霧粒)能及時從噴塗的現場帶走,以保證噴塗質量。噴漆室需要配備漆霧處理裝置,經過漆霧處理裝置處理的廢氣需滿足國家排放標準,以防止污染環境。
噴漆室發展歷程
早期的噴漆室結構簡單,只是在噴塗作業室的一側安裝排氣裝置(排風扇),沒有漆霧分離裝置,由於其也能排出噴塗過程中所產生的過噴漆霧,給噴塗作業人員一個較好的工作環境,可以認為是噴漆室的雛形。
1956年發明水旋式噴漆室,使用水和空氣多次混合,把空氣中的漆霧吸附到水裏面,從而實現空氣和過噴漆霧的分離。使用化學藥劑把水中的漆霧絮凝出來,水也是循環利用的。
1963年發明水簾櫃噴漆室,水簾櫃噴漆室採用側抽風,噴房的整體高度較低,佔地空間小,一般用於噴塗小型工件。
1963年發明一次性的漆霧分離器,此種漆霧分離器由紙質的材料做成,並且應用了文丘裏和旋風的原理分離空氣中的漆霧,又叫文丘裏漆霧分離紙。
1971年發明文丘裏噴漆室,水洗裝置裏設置有文丘裏喉口,利用文丘裏的原理把水霧化,空氣和霧化的水混合更充分,水洗的效果更好,漆霧分離的效率更高。
2005年發明石灰式乾式噴漆室,,此技術是使用石灰包裹漆霧,使漆霧失去粘性,而後使用過濾模組分離空氣和失去粘性的漆霧。
2010年發明靜電式的乾式噴漆室,此種乾式噴漆室的漆霧分離裝置採用靜電的原理分離漆霧。。
2013年發明漆霧捕集箱式乾式噴漆室,常見的漆霧捕集箱的種類有折流式漆霧捕集箱和抽屜式漆霧捕集箱。折流式漆霧捕集箱一般用於緊湊型的乾式噴漆室,抽屜式漆霧捕集箱一般用於大型噴漆室。由於漆霧捕集箱的外殼一般由硬紙板製作,一般也稱為紙箱式乾式噴漆室。
噴漆室發展趨勢
結構方面:結構更簡單,維護更容易,投資更低;
效率方面:對漆霧的捕集效率更高,設備不間斷運行的時間更長;
環保方面:廢水、廢氣、固體廢棄物的產生量更少;
運行成本:耗能設備更少,對水、電、天然氣的消耗量更低,綜合運營成本更低。
噴漆室分類
乾式噴漆室,顧名思義,因為其分離漆霧的過程中不使用水,純乾式的方式分離漆霧,故稱為乾式噴漆室。乾式噴漆室按照分離漆霧的形式可以分為以下幾種類型:紙箱式乾式噴漆室、石灰式乾式噴漆室、靜電式乾式噴漆室,漆霧氈式乾式噴漆室,風琴紙式乾式噴漆室等。
紙箱式乾式噴漆室是採用折流式漆霧捕集箱分離漆霧,折流式漆霧捕集箱採用多級旋風的原理分離漆霧。
靜電式乾式噴漆室採用高壓靜電的原理,讓漆霧攜帶電荷,而後讓漆霧在電場力的作用下分離出來。
漆霧氈式乾式噴漆室是利用玻璃纖維漆霧氈過濾空氣中的漆霧,漆霧氈又叫地棉或漆霧棉。
風琴紙式乾式噴漆室是利用風琴紙分離空氣中的漆霧,風琴紙又叫褶皺紙、文丘裏紙。
濕式噴漆室,顧名思義,因為其分離漆霧的過程中使用了水這種介質。其基本原理是讓攜帶有漆霧的空氣和水充分混合,空氣中的漆霧被水洗掉,實現空氣和漆霧的分離。水中的漆霧的處理方式是:利用化學藥劑把水中的漆霧絮凝出來,水循環利用。按照分離漆霧的過程中水洗的形式,濕式噴漆室主要分為以下幾種類型:文丘裏噴漆室,水旋式噴漆室,水簾櫃噴漆室。
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按照無供風系統分類
分為無供風型噴氣室(即敞開式)和供風型噴漆室。前者直接從車間內抽風,無獨立的供風系統,適用於一般塗裝;後者裝備有獨立供風系統,從廠房外吸新鮮空氣。一般從噴漆室的頂部或上側面向噴漆室供給淨化過的空調風,使噴漆室具有單獨的供排風體系,不干擾塗裝車間內的換氣、採暖體系,適用於裝飾塗裝。
按排風方式分類
分為側排風式噴漆室和下排風式噴漆室。側排風口一般設置在側面下部,與噴漆工位相對應,適用於中、小被塗件或工件在噴漆工作能轉動場合的噴塗作業;下抽風口布設在噴漆室的格柵地板下,適用於大型和兩面需同時噴塗的場合。
按捕集漆霧的方式分類
分為乾式噴漆室和濕式噴漆室。前者是藉助擋漆板,用過濾層捕集漆霧,它適用於小批量和單位時間噴漆量較小的噴塗作業;後者是藉助加有油漆凝聚劑的循環水清洗噴漆室的排氣、捕集漆霧。按濕式噴霧捕集裝置的結構,濕式噴漆室又分為文丘裏式、水旋式(動力管型)、旋渦式、噴淋式、水簾式和水幕式等,濕式噴漆室適用於大量流水生產和單位時間噴漆量大的噴塗作業。
按噴塗室的用途分類
分為底漆噴漆室、中塗噴漆室和麪漆噴漆室、補漆噴漆室、噴塗車底塗料(PVC)室、保護蠟噴塗室、靜電自動塗裝噴漆室和靜電粉末噴塗室等。由於用途不用,噴漆室的功能配置上有較大的差別。還有噴烘兩用室,它僅適用於單件、小批量(噴塗和烘乾一道漆的生產節拍為2h的塗裝作業),如汽車服務站修補塗裝用。
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噴漆室設計依據
(1)、《中華人民共和國環境保護法》
(2)、《中華人民共和國大氣污染防治法》
(3)、《廣東省大氣污染排放限值》(DB44/27-2001)
(4)、《機械設備安裝施工及驗收規範》(TJ231-28)
(5)、《工業管道工程施工及驗收規範》(GBJ235-82)
(6)、《低壓配電裝置及線路設計規範》(GBJ54-83)
噴漆室環保措施
1、安全和滅火措施
塗裝車間的火災原因主要是靜電着火,有機溶劑型塗料也易燃,附着塗料的噴漆室一旦着火後,滅火困難。
為提高靜電塗裝機的作業效率,需儘可能使噴頭(杯)靠近被塗物設置,可是接近被塗物後會產生火花發電,因此防止被塗物在噴漆室內搖擺十分重要,還要防止被塗物建的相互接觸和被塗物掉落。在噴漆室內旋轉被塗物的裝置(旋轉杯和齒條)的設計也很重要。還有,掛具和旋轉裝置上附着塗料,應自動清除或定期清掃。在噴塗有機溶劑塗料的場合,噴塗作業區是甲級防火區,噴漆室設計應符合國家和當地消防安全法規的要求。噴塗作業室內的電器、電機和排風機應選防爆型。手工噴塗和自動靜電噴塗工序應佈置在同一噴漆室內,還應設置二氧化碳自動滅火設備。一旦發生事故,為促使操作人員儘快躲避,在整個系統中應有報警裝置。在一般的手工噴塗場合,噴塗作業區內配備自動噴水的裝置(當達到一定温度,易熔合金熔開即自動噴水滅火)和一般滅火器。
從能捕集噴塗產生的漆霧、防止漆霧和溶劑蒸氣擴散的角度來看,噴漆室是具有環保功能的設備,但它不能消除噴塗行業最大公害——有機揮發物(VOC)。由於噴漆室的排氣量大,溶劑含量又很低,至今還沒有好的處理方法(尤其在大型噴塗作業線上),僅採用高空排放來達到環保排放標準。市場上雖有用礦物油代替噴漆室的循環水、在噴漆室排氣系統設活性炭塔等辦法來吸附有機溶劑的報道,但作者認為:油和活性炭能溶解、吸附有機溶劑,開始使用時,排氣中的VOC可能達到環保要求,如果不能及時將吸附的溶劑除去或將油處在再用,則可能導致吸附飽和,再循環使用時,大氣量的排風通過,就又將VOC帶入大氣。另外,油是可燃物,不僅增加噴塗現場的火災和油霧污染環境的危險性,而且可能導致塗膜產生縮孔。噴塗作業的VOC公害問題可通過採用環保型塗料(高固體分塗料、水性塗料)和提高噴塗的塗着效率等措施根治。
2、消聲措施
噴漆室的噪聲往往與工廠內外並加在一起,所以在設置設備前,應確認工廠內外的噪聲基準,選定噴漆室的形式是必要的的(見下表)。噴漆室的噪聲不應大於85dB。
方式 | 噪聲/dB |
乾式 | 75~80 |
水洗式 | 75~85 |
無泵式 | 85~90 |
油洗式 | 70 |
3、防止漆霧、惡臭的措施
在噴漆室的漆霧捕集裝置結構差、捕集效率低的場合,塗裝車間的排風管周圍的屋頂被漆霧沾染變色。另外,噴漆室中溶劑臭不能除去,相伴着噴漆室的腐臭味。
- 參考資料
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- 1. 王錫春.塗裝車間設計手冊.北京:化學工業出版社,2013.1
- 2. Improvements in apparatus for use with paint-spraying and like machines for separating paint and colours from air .國家知識產權局專利查詢系統.1910-09-22[引用日期2017-10-05]
- 3. 陳治亮.現代塗裝手冊.北京:化學工業出版社,2009
- 4. 用於分離過噴濕漆的裝置 .國家知識產權局專利查詢系統.2005-03-24[引用日期2017-10-05]