陽極炭塊

炭和石墨材料是以碳元素為主的非金屬固體材料，其中炭材料基本上由非石墨質碳組成的材料，而石墨材料則是基本上由石墨質碳組成的材料。為了簡便起見，有時也把炭和石墨材料統稱為炭素材料（或碳材料）。

炭素製品按產品用途可分為石墨電極類、炭塊類、石墨陽極類、炭電極類、糊類、電炭類、炭素纖維類、特種石墨類、石墨熱交換器類等。石墨電極類根據允許使用電流密度大小，可分為普通功率石墨電極、高功率電極、超高功率電極。炭塊按用途可分為高爐炭塊、鋁用炭塊、電爐塊等。炭素製品按加工深度高低可分為炭製品、石墨製品、炭纖維和石墨纖維等。炭素製品按原料和生產工藝不同，可分為石墨製品、炭製品、炭素纖維、特種石墨製品等。炭素製品按其所含灰分大小，又可分為多灰製品和少灰製品（含灰分低於1%）。

我國炭素製品的國家技術標準和部頒技術標準是按產品不同的用途和不同的生產工藝過程進行分類的。這種分類方法，基本上反映了產品的不同用途和不同生產過程，也便於進行核算，因此其計算方法也採用這種分類標準 ^[1]  。

1.石墨電極類

主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而製成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極包括：

（1）普通功率石墨電極。允許使用電流密度低於17A/m²的石墨電極，主要用於鍊鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。

（2）抗氧化塗層石墨電極。表面塗覆一層抗氧化保護層的石墨電極，形成既能導電又耐高温氧化的保護層，降低鍊鋼時的電極消耗。

（3）高功率石墨電極。允許使用電流密度為18～25A/m²的石墨電極，主要用於鍊鋼的高功率電弧爐。

（4）超高功率石墨電極。允許使用電流密度大於25A/m²的石墨電極。主要用於超高功率鍊鋼電弧爐。

2.石墨陽極類

主要以石油焦為原料，煤瀝青作粘結劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、浸漬、石墨化、機加工而製成。一般用於電化學工業中電解設備的導電陽極。包括：

（1）各種化工用陽極板。

（2）各種陽極棒。

3.特種石墨類

主要以優質石油焦為原料，煤瀝青或合成樹脂為粘結劑，經原料製備、配料、混捏、壓片、粉碎、再混捏、成型、多次焙燒、多次侵漬、純化及石墨化、機加工而製成。一般用於航天、電子、核工業部門。

它包括光譜純石墨，高純、高強、高密以及熱解石墨等。

4.石墨熱交換器

將人造石墨加工成所需要的形狀，再用樹脂浸漬和固化而製成的用於熱交換的不透性石墨製品，它是以人造不透性石墨為基體加工而成的換熱設備，主要用於化學工業。包括：

（1）塊孔式熱交換器；

（2）徑向式熱交換器；

（3）降膜式熱交換器；

（4）列管式熱交換器。

5.炭電極類

以炭質材料如無煙煤和冶金焦（或石油焦）為原料、煤瀝青為粘結劑，不經過石墨化，經壓制成型而燒成的導電電極。它不適合熔鍊高級合金鋼的電爐。包括：

（1）多灰電極（用無煙煤、冶金焦、瀝青焦生產的電極）；

（2）再生電極（用人造石墨、天然石墨生產的電極）；

（3）炭電阻棒（即炭素格子磚）；

（4）炭陽極（用石油焦生產的預焙陽極）；

（5）焙燒電極毛坯。

6.炭塊類

以無煙煤、冶金焦為主要原料，煤瀝青為粘結劑，經原料製備、配料、混粘、成型、焙燒、機加工而製成。其中高爐炭塊作為耐高温抗腐蝕材料用於砌築高爐內襯；底部炭塊、側部炭塊、電爐塊則用於鋁電解槽和鐵合金電爐等。包括：

（1）高爐炭塊；

（2）鋁槽炭塊（底部炭塊及側部炭塊）；

（3）電爐炭塊。

7.炭糊類

以石油焦、無煙煤、冶金焦為主要原料，煤瀝青為粘結劑而製成。有的用於各種連續自焙電爐作為導電電極使用的電極糊；有的用於連續自焙式鋁槽作為導電陽極使用的陽極糊；有的用於高爐砌築的填料和耐火泥漿的粗縫糊和細縫糊。高爐用自焙炭塊雖用途不同，但和糊類製品的生產工藝相仿，暫歸在糊類製品內。包括：

（1）陽極糊；

（2）電極糊（包括標準、非標準電極糊）；

（3）底糊（包括多灰、少灰底糊）；

（4）密閉糊（包括多灰、少灰密閉糊）；

（5）其它糊（包括粗縫糊、細縫糊、自焙炭磚等）。

8.非標準炭、石墨製品類

這是指用炭、石墨製品經過進一步加工而改制成的各種異型炭、石墨製品。包括鏟型陽極、制氟陽極以及各種規格的坩堝、板、棒、塊等異型品。

9.不透性石墨類

這是指經樹脂及各種有機物浸漬、加工而製成的各種石墨異型品，包括熱交換器的基體塊。

10.電炭產品類

這是指炭精棒、電刷等產品 ^[2]  。

它包括各種炭纖維、石墨纖維、預氧絲、炭布、炭帶、炭繩、炭氈及其複合材料。其中炭纖維為含碳量高於93%的纖維。用聚丙烯睛纖維、粘膠絲和瀝青纖維經碳化製成。熱處理温度由低至高，可分別製成耐熱纖維、碳化纖維和石墨纖維。

世界上的電解槽的槽型分為自焙槽和預焙槽。相對應地，自焙槽所用的碳素陽極稱為陽極糊，預焙槽所用的碳素陽極稱為陽極碳塊，由於陽極碳塊要先經過焙燒，多了些工序，因此陽極碳塊的價格相對較高。一噸陽極糊的市場價格在1400元左右，而一噸陽極碳塊的價格則在3000元左右，每生產一鋁錠自焙槽耗陽極糊0.54噸，預焙槽耗碳塊0.6噸，據此得出一噸鋁錠所耗費的陽極糊成本為770元，陽極碳塊為1800元，我們取兩者的平均值，這方面的成本為1280元 ^[1]  。

隨着自焙槽改預焙槽的市場要求和國家三年內不準上馬自焙槽的政策的出台，生產陽極糊和陽極碳塊的碳素廠將要面臨陽極糊需求量逐漸下調和陽極碳塊需求量逐步增加的市場變化情況。從這個角度出發，這方面的成本將稍微上升，但將自焙槽改造成預焙槽需要一個過程，同時也需要面對碳素廠擴大陽極碳塊產能的供應變化情況。短時間內價格上揚的條件尚不具備，這方面的成本比重將變化不大 ^[3]  。