閘閥

閘閥的啓閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。閘板有兩個密封面，最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，通常為5°，介質温度不高時為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是採用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥杆一起作直線運動的，叫升降杆閘閥，亦叫明杆閘閥。通常在升降杆上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動，也就是將操作轉矩變為操作推力。開啓閥門時，當閘板提升高度等於閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥杆的頂點作為標誌，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮温度變化出現鎖死現象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置即行程來確定。有的閘閥，閥杆螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥杆轉動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉杆閘閥，或叫暗杆閘閥。

閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即只依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是採用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座， 以保證密封面的密封性。

運動方式：閘閥的閘板隨閥杆一起作直線運動的，亦叫明杆閘閥。通常在升降杆上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動，也就是將操作轉矩變為操作推力。開啓閥門時，當閘板提升高度等於閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥杆的頂點作為標誌，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮温度變化出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。有的閘閥閥杆螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥杆轉動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉杆閘閥或叫暗杆閘閥。

國內生產閘閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統一。主要分以下幾個大類：1、按JB/T2203－1999《閘閥結構長度》生產的機械部標準閥門；2、按GB/T12221-2005《金屬閥門結構長度》生產的國標閥門；3、按ASME B16.10-2009《閥門的面對面及端對端尺寸》生產的美標閥門。

閘閥按閘板的結構不同分為楔式和平行式兩類。楔式閘板有3種結構：單閘板、雙閘板和彈性閘板。

閘閥根據結構類型的不同又分為平板閘閥和刀型閘閥。

手動閘閥工作原理：轉動手輪，通過手輪與閥杆的螺紋的進、退，提升或下降與閥杆連接的閥板，達到開啓和關閉的作用。

按殼體/主體材料分類，閘閥可分為：

金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不鏽鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鉛合金閥門等。

金屬閥體襯裏閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。

非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。

1一閥體，2一閘板；3一閥杆；4一墊片：5一閥蓋；6一上密封座；7一螺塞；8一帶孔填料墊；9一填料；10一活節螺栓；11一閥杆螺母；12一軸承；13-軸承壓蓋；14一鎖緊螺母：15一手輪；16一油杯；17一支架；18一填料壓蓋；19一螺栓；20一螺母；21一螺柱；22一螺母 ^[2] 

1、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。

2、啓閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方向相垂直。

3、高度大，啓閉時間長。閘板的啓閉行程較大，升降是通過螺桿進行的。

4、水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。

5、介質可向兩側任意方向流動，易於安裝。閘閥通道兩側是對稱的。

6、結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。

7、形體簡單，結構長度短，製造工藝性好，適用範圍廣。

8、結構緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數小，密封面採用不鏽鋼和硬質合金，使用壽命長，採用PTFE填料，密封可靠，操作輕便靈活。

（1）一般閘閥有兩個密封面，加工製造較截止閥複雜

（2）密封面間有相對摩擦，磨損較大，密封面磨損後修理不方便

（3）閥門中腔結構尺寸大，致使結構長度長，外形尺寸大，安裝空間大，大口徑閘閥尤顯笨重

（4）閥門啓閉時間長

（5）能形成密閉閥腔，故需要時應設置防止中腔異常升壓的泄壓結構 ^[2] 

本體採用高級球墨鑄鐵製成，重量較傳統閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

傳統的閘閥往往在通水洗管後即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積於閥底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部採用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

閘板採用高品質的橡膠進行整體內、外包膠，歐洲的橡膠硫化技術使得硫化後的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接着牢靠，不易脱落及彈性記憶佳。

閥體採用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。

2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥杆處於垂直位置，手輪在頂部 )。

3、帶有旁通閥的閘閥在開啓前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啓力 ）。

4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用説明書的規定安裝。

5、如果閥門經常開關使用，每月至少潤滑一次。

6、閘閥只供全開、全關各類管路或設備上的介質運行之用，不允許作節流用。

7、帶手輪或手柄的閘閥，操作時不得再增加輔助槓槓（若遇密封不嚴，則應檢查修復密封面或其他零件）。手輪、手柄順時針旋轉為關閉，反之則開啓。帶傳動機構的閘閥應按產品使用説明書的規定使用。 ^[1] 

（1）GB/T 12232-2005 通用閥門 法蘭連接鐵製閘閥

（2）GB/T 12234-2019 石油、天然氣工業用螺柱連接閥蓋的鋼製閘閥 ^[3] 

（3）GB/T 38008-2019熱塑性塑料閘閥 ^[4] 

（4）GB/T 32290-2015供水系統用彈性密封輕型閘閥 ^[5] 

（5）GB/T 28776-2012石油和天然氣工業用鋼製閘閥、截止閥和止回閥（≤DN100） ^[6] 

（6）GB/T 24924-2010供水系統用彈性密封閘閥 ^[7] 

（7）GB/T 23300-2009平板閘閥 ^[8] 

（8）GB8464-87 《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條例》

（9）GB8465.1-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵製閘閥》

（10）JB/T53162-1999 《閘閥產品質量分等》

（11）JB/T5298-91《管線用鋼製平板閘閥》

（12）JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實驗規程》

（13）JB/TQ648-8《鐵質對夾式平板閘閥》

（14）JB/T53200-94《鐵質對價平板閘閥 產品質量分等》

（15）JB/T53242-94《鋼製平板閘閥 產品質量分等》

1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

2）、安裝在保温管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標誌》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格後方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

4）、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，嚴禁碰撞。

5）、帶傳動機構的閘閥，按產品使用説明書的規定安裝。