鎧裝熱電阻

鎧裝熱電阻的結構，除五部中的測温元件、絕緣材料、保護套管三部分構成鎧材整體以外，其餘與常規熱電阻的結構相同。

鎧材（測温元件、絕緣材料、保護套管）：測温元件對熱電阻來説是感温元件及其內引線；各熱電阻引線之間，及其與保護套管之間用氧化鎂作絕緣材料；用金屬管保護絕緣材料和測温元件。鎧材工藝使用測温元件、絕緣材料、保護套管三者成為一個不可拆卸的可撓的緊密實體，鎧材是製造鎧裝熱電阻的基體材料，鎧材不能直接用於測温，必須製作測量端和簡易接線端後方可作為基型鎧裝熱電阻使用 ^[1]  。

鎧裝熱電阻是利用物質在温度變化時，其電阻也隨着發生變化的特徵來測量温度的。當阻值變化時，工作儀表便顯示出阻值所對應的温度值。鎧裝熱電阻是一種温度傳感器，它比裝配式熱電阻直徑小，易彎曲，抗震性好，適宜安裝在裝配式熱電阻無法安裝的場合，WZPK系列鎧裝熱電阻採用引進熱電阻測温元件，因此，具有精確、靈敏、熱響應時間快、質量穩定、使用壽命長等優點。

鎧裝熱電阻外保護套採有不鏽鋼，內充滿高密度氧化物質絕緣體，因此，鎧裝熱電阻具有很強的抗污染性能和機械強度，適合安裝在環境惡劣的場合。

（1）測量精度高；

（2）直徑小，長度受限制；

（3）進口或囯產薄膜電阻元件，性能可靠穩定；

（4）鎧裝熱電阻通常由鎧裝鉑熱電阻感温元件、安裝固定裝置和接線裝置等主要部件組成等熱響應時間少，減小動態誤差；

（5）鎧裝電阻外保護管採用不鏽鋼，內充滿高密度冶金級鎂砂氧化物質絕緣體，因此它具有很強的抗污染和優良的機械強度，適合安裝在環境惡劣的場合 ^[2]  。

鎧裝熱電阻技術參數

產品執行標準：

IEC751；

JB/T8623-1997；

JB/T8622-1997；

常温絕緣電阻；

熱電阻在環境温度為15—35°C，相對濕度不大於80%，試驗電壓為10—100V（直流）電極與外套管之間的絕緣電阻>100MΩ。

熱電阻感温元件100℃時的電阻值（R100）和它在0℃時的電阻R0比值：（R100/R0）

分度號Pt100：A級R0=100±0.06Ω

B級R0=100±0.12Ω

R0/R100=1.3850

在温度出現階躍變化時，熱電阻的輸出變化至相當於該階躍變化的50%，所需的時間，稱為熱響應時間。常温絕緣電阻的實驗電壓可取直流10-100V任意值，環境温度在15-35℃範圍內，相對温度應不大於80%，通過鎧裝熱電阻隔的測量電流最大不超過5mA。

鎧裝熱電阻熱響應時間表如下：

熱電阻應避免安裝在爐旁或距加熱體太近之處，應儘量安裝在沒有震動或震動很小的地方，同時要便於施工和維護。安裝位置應儘可能保持垂直，但在有流速時則必須傾斜安裝。接線盒出孔應向下方。

熱電阻應按規定接線，一般採用三線制。連接導線應採用絕緣（最好是屏敞）銅線，其截面積應≥1.0平方毫米，導線的阻值應按顯示儀表的規定配準 ^[3]  。

由熱惰性使熱電阻變化滯後温度變化，為消除它的引起的誤差，應儘可能地減小熱電阻保護管外徑，適當增加熱電阻的插入深度使熱電阻受熱部位增加。

要經常檢查保護管狀況，發現氧化或變形應立即採取措施，要定期進行校驗。

根據測温範圍選擇：500℃以上一般選擇熱電偶，500℃以下一般選擇熱電阻；根據測量精度選擇：對精度要求較高選擇熱電阻，對精度要求不高選擇熱電偶；

根據測量範圍選擇：熱電偶所測量的一般指“點”温，熱電阻所測量的一般指空間平均温度；2線制熱電阻配線簡單，但要帶進引線電阻的附加誤差。因此不適用製造A級精度的熱電阻，且在使用時引線及導線都不宜過長。線制可以消除引線電阻的影響，測量精度高於2線制。作為過程檢測元件，其應用最廣。線制不僅可以消除引線電阻的影響，而且在連接導線阻值相同時，還可以消除該電阻的影響。在高精度測量時，要採用4線制 ^[1]  。

1）普通型熱電阻從熱電阻的測温原理可知，被測温度的變化是直接通過熱電阻阻值的變化來測量的，因此，熱電阻體的引出線等各種導線電阻的變化會給温度測量帶來影響。

2）鎧裝熱電阻是由感温元件（電阻體）、引線、絕緣材料、不鏽鋼套管組合而成的堅實體，它的外徑一般為φ2--φ8mm，最小可達φ0.25mm(鎧裝熱電阻最小外徑，K型為φ0.25mm，E型為φ1.0mm)。與普通型熱電阻相比，它有下列優點：①體積小，內部無空氣隙，熱慣性上，測量滯後小；②機械性能好、耐振，抗衝擊；③能彎曲，便於安裝；④使用壽命長。

3）端面熱電阻感温元件由特殊處理的電阻絲材繞制，緊貼在温度計端面。它與一般軸向熱電阻相比，能更正確和快速地反映被測端面的實際温度，適用於測量軸瓦和其他機件的端面温度。

4）隔爆型熱電阻通過特殊結構的接線盒，把其外殼內部爆炸性混合氣體因受到火花或電弧等影響而發生的爆炸侷限在接線盒內，生產現場不會引超爆炸。隔爆型熱電阻可用於Bla--B3c級區內具有爆炸危險場所的温度測量。

5)防腐熱電阻採用PTFE防腐材質，作為整體保護套或兩節式套管，也可以直接在保護管上作該材質的防腐處理，分噴塗、燒結和套管密封三種形式。適用於在強鹼的腐蝕性介質中進行測量，耐温250℃，固定安裝形勢也可採用相同PTFE材質的固定螺紋、固定法蘭（接觸介面質面）或卡套螺紋等。配合PVC接線盒或316L接線盒可達到全防腐。多種安裝方式，多種直徑，任意選擇。

6）熱套式熱電阻火力發電機組配套的專用測温儀表。電站中的一般測温儀表可在本選型樣本的《通用類》內選擇。該產品的設計參考了美國EBASCO規範，並充分考慮了設計院和電站用户的意見，採用國際流行的分離式保護管結構，彈性壓緊測量元件方式，增添了測温上限達650℃的高温鎧裝鉑電阻。

1、全部採用鎧裝元件，耐震抗壓，穩定性高，壽命長。

2、鎧裝元件與保護管底部為彈性壓緊結構，使熱響應時間縮短和抗震性進一步提高。

3、大空腔接線盒和新穎接線裝置，使接線更方便可靠。

4、熱電偶主體和保護管為分離式結構，可不停機快速更換測温元件。

5、深盲孔加工的整體保護管，端部壁厚均勻，無焊接應力和晶介腐蝕隱患，故耐壓、耐衝擊、使用可靠、壽命長、可確保機組的安全運行。

6、整體拉伸的650℃高温鎧裝銠鈀鉑電阻元件，其耐震性和測温上限可滿足大型機組高精度和高可靠的主蒸汽温度 ^[2]  。

由金屬維護管、絕緣資料和電阻體三者組合經冷拔、旋銀加工而成。愷裝型熱電阻中的電阻體是用細鉑絲燒在鉑銠熱電偶陶瓷或 玻瓏支架上製成，引線普通為鋼導線或銀導線。

愷裝型熱電阻有如下特性：

(1)熱惰性小，反響疾速，如維護管直徑為負2mm的普通鉑電阻，其時間常數為25s;而金屬套管直徑為6.0mm的愷裝熱電阻，其時間常效僅為5左右。

(2)具有可彎曲性能，愷裝熱電阻除頭部外，可以作任愈方向的彎曲，因而它適用於構造較為複雜，狄小設備的温度側Ao

(3)具有良好的耐振動、抗衝擊性能。

(4)運用壽命長，愷裝熱電阻的電阻體由於遭到權化鐵絕緣資料的扭蓋和金屬套管的維護，熱電阻絲不易被有害介質所俊蝕，因而它的熱電阻，壽命較普通熱電阻長。

熱電阻在運用時要留意如下事項：

(1)依據丈量温度範圍和測量對象，選擇恰當的熱電阻的型號、規格以及維護管資料。

(2)熱電阻最高運用温度和工作壓力不可超越該熱電阻的額定數值。

(3)假如熱電阻需在腐蝕性介質中運用時，應採用由不鏽鋼製成的維護管。

(4)大多數熱電阻的敏感元件長度約為120mm，中選擇熱電阻的插入深度時，應該思索到熱電阻只能側量敏感元件左近範圍內被測介質的均勻沮 度。

(5)熱電阻接線時，先將接線盒翻開，然後接線。接線的辦法普通有二線制和三線制兩種。三線制銜接的優點是，能夠防止雙金屬温度計因銜 接導線電阻值所惹起的顯現儀表的示值誤差。

(6)熱電阻與顯現儀表的銜接導線應採用絕緣銅線，不得運用熱電偶的補償導線。銅線的電阻值應按顯現儀表技術條件規則的數據選配，普通為2-50，導線的電阻值可用直流均衡電橋來調整。

(7)不能把一個熱電阻與兩個顯現儀表並聯運用，只要雙支式熱電阻才能夠用來和兩個顯現儀表一同運用。

(8)熱電阻及其附件在不運用的時分，必需保管在鎢錸熱電偶不受振動和碰撞的中央。最適宜的存放場所條件為：環境温度10-35℃；相對濕度 不大於80%；四周空氣中不應含有可能形成熱電阻零件腐蝕的物質 ^[1]  。

從1974年引入薄膜技術研發薄膜鉑熱電阻元件，成功解決鉑熱電阻元件的成本及應用問題起，已有30多年的歷史，隨着照相平板印刷技術的日益發展，薄膜鉑熱電阻元件的發展突飛猛進。

熱效應進行温度測量的，即電阻體的阻值隨温度的變化而變化的特性。因此，只要測量出感温熱電阻的阻值變化，就可以測量出温度。

隔爆型熱電阻通過特殊結構的接線盒，裝配式熱電偶把其外殼內部爆炸性混合氣體因受到火花或電弧等影響而發生的爆炸侷限在接線盒內，生產現場不會引超爆炸。隔爆型熱電阻可用於具有爆炸危險場所的温度測量。熱電阻的測温原理與熱電偶的測温原理不同的是，熱電阻是基於電阻的發展，在很大程度上取決於其核心部件，鉑熱電阻元件的發展。從傳統的雲母鉑熱電阻元件、陶瓷鉑熱電阻元件、玻璃鉑熱電阻元件到厚膜鉑熱電阻元件和薄膜鉑熱電阻元件，鉑熱電阻元件的發展方向已轉移到膜式結構的產品上，尤其是薄膜鉑熱電阻元件 ^[3]  。