酚醛模塑粉

1.樹脂

在酚醛模塑粉中，酚醛樹脂作為粘結劑與填料起着粘結作用。酚醛樹脂主要有兩種類型：一類是熱塑性酚醛樹脂；另一類是熱固性酚醛樹脂。製造酚醛模塑粉大都採用熱塑性酚醛樹脂，也可選用熱固性酚醛樹脂。樹脂的性質在一定程度上決定了模塑粉的性能，而樹脂的質量也直接影響到模塑粉的工藝操作，模塑粉質量和製品性能。

樹脂在模塑粉中的含量通常在35%-55%，隨着樹脂含量的增加，模塑粉的性能和用途有明顯變化。不同類型的改性酚醛樹脂也直接影響到模塑粉的性能，如二甲苯改性酚醛樹脂使製品具有抗濕性能，且電性能也有所改進。而三聚氰胺改性酚醛樹脂，則使製品具有抗電弧，抗泄露電流性。

2.填料

填料在酚醛模塑粉中起着骨架做歐諾個。填料的性質不僅影響製品的力學強度，還影響耐熱性，電性能，吸水性等。填料的使用還可以降低模塑粉的成本。對填料的要求是易受樹脂浸漬或潤濕，堅固而柔韌，單位表面積大和易於相互交織。填料在模塑粉中的含量通常為30%-60%，填料的選擇和用量主要是根據製品的物性要求，通過試驗而定。填料可分為有機填料和無機填料兩大類。

（1）有機填料 主要是木粉，模塑粉中木粉的含量一般佔全部組成的20%-40%，木粉可以克服酚醛樹脂的脆性，提高力學強度和改善流動性，同時可降低模塑粉成本。

（2）無機填料 添加無機填料的酚醛模塑粉其力學性能一般不高，但由於無機填料的特性，可使酚醛模塑粉具有相應的特性，如雲母，石英粉可以提高電絕緣性能；石棉可提高耐熱性；高嶺土可以提高耐化學腐蝕性等。一般情況下是由無機填料和有機填料混合使用。常用的無機填料有碳酸鈣（即雙飛或雙飛粉），滑石粉，雲母粉，石英粉等。

3.其他添加劑

（1）固化劑 熱塑性酚醛樹脂要加入固化劑後才可以固化（硬化），最常用的固化劑是六次甲基四胺。六次甲基四胺的加入量一般為熱塑性酚醛樹脂的10%-15%。熱固性酚醛樹脂雖然可以不加固化劑，在加熱情況下自行固化，但是為了加快固化速度和促使固化完全，在熱固性酚醛樹脂中有時也加入樹脂量2%-6%的六次甲基四胺。

（2）固化促進劑 固化促進劑一方面可以中和熱塑性酚醛樹脂中剩餘的酸（合成過程中的催化劑）；另一方面可以促進樹脂的固化，提高製品的耐熱性和力學強度。常用的固化促進劑有氧化鎂和氫氧化鈣，它們的加入量根據不同要求為0.5%-4%。

（3）潤滑劑 潤滑劑主要是消除模塑粉在壓制時對模具的粘附性，同時也可以增進模塑粉的可塑性和流動性。常用的潤滑劑主要是硬脂酸和硬脂酸鋅。

（4）着色劑 着色劑要選用熱穩定高和耐光性，耐候性好的顏料，常用的有苯胺黑，鎘黃，酞菁綠，酞菁藍，大紅粉，紅土粉，氧化鐵紅，羣青，氧化鉻等。

（5）增塑劑 在注塑性酚醛模塑粉的生產中，常常添加某些增塑劑以改善和提高酚醛樹脂的可塑性及流動性。通常使用水，糠醛等外增塑劑和二甲苯，苯乙烯等內增塑劑，用量在1%-3%。 ^[1]