質量管理軟件

由於各個軟件廠商對各自功能模塊的劃分沒有統一的標準與要求，所以質量管理軟件的功能只要能包括“產品信息、產品庫存、產品工序工藝、產品製造、原材料採購、產品銷售、生產設備管理、實驗室管理、檢驗 人員管理、檢驗方案、品質檢驗、產品試驗、檢驗分析、檢驗整改、產品追溯與產品召回、產品售後”其中一部分的內容即可，但不能少了檢驗部分和產品、製造、檢驗三者關聯的部分，並要能滿足企業所接受的強制認證要求的部分。　按照一般的功能模塊劃分可以劃分為產品信息管理、存貨管理、銷售管理、採購管理、生產管理、設備管理、實驗室管理、品質管理、售後管理等模塊，質量管理絕非僅僅檢驗，或者常説的批檢、巡檢、首檢、自檢等，質量管理是對只要影響產品質量的各個環節都要管理，比如車間的環境要檢驗温度、濕度、潔淨度、壓強等，生產設備、檢驗設備、實驗設備的保修與效驗，產品的存儲於運輸保養，材料的品質保證，實驗室的結論，檢驗項目於抽樣設置只不夠使質量部門主要的工作罷了。

軟件功能：

⑴ 管理決策層包含：

⑵ 過程管理層包含：

過程管理是基於PDCA改進模型展開的功能設計，

P:

D:

C:

A:

⑶ 資源管理層包含：

⑷ 平台支撐層包含：

⑸ 系統集成層：

OA集成：待辦、郵件、組織機構及用户等

ERP集成：產品BOM、物料BOM、工序等

供應商管理平台集成：供應商名稱等

質量管理軟件應該包含對原材料的進料檢驗，產品製造前對設備、車間、工具、量具、試驗場地、生產場地環節的檢驗與效驗，在產品生產過程中對產品需要檢驗的工序進行定檢、巡檢、首檢、自檢，並完全按照系統設置好的檢驗項目檢驗以及抽樣方案來自動得出檢驗結論，生產完工時的入庫檢驗，發貨檢驗，包裝檢驗，軍工企業要設置軍代表下廠檢驗，換貨、退貨檢驗，代驗，自檢檢驗，二賽檢驗，複賽檢驗，委託檢驗等類型的檢驗。

質量管理要秉着實事求是，不能完全由人為干預檢驗結果，如是人為干預結果那就失去了質量監督的意義，比如有實驗記錄的應該是由實驗記錄自動判定結果。製造的合格率、檢驗的合格率甚至是檢驗的品均質、標準偏離值、絕收閥值、失效數都應該是判斷檢驗結論的有力依據。　檢驗特殊事件的處理應該符合規定並有記錄，比如一位特殊情況的需要而對某批次不合格產品放行，那應該有放行記錄，並記錄放行的原因，誰放行，經過了哪幾級的簽署，如是軍工企業至少要簽署到軍代表。

檢驗項目的設置於修改，抽樣方案的設置於修改，質量整改記錄的訂立與修改等所有數據必須詳盡而方便查閲，各種簽署流程的文件的關聯即要快速又要求準確。

質量管理軟件的抽樣方案必須能滿足具體的認證要求，比如是按照什麼樣的檢驗水平，是正常檢驗還是加嚴檢驗，是一次抽樣還是七次抽樣，aql值是多少，或者是豔照固定數量0失效還是固定比率抽樣10%失效等等情況，這是質量管理系統所必須滿足的功能。

質量管理軟件與質量認證體系相互沒有衝突，即便有衝突也是預算上的衝突，而不會出現質量管理軟件礙於質量認證體系也不會出現質量認證體系礙於質量管理軟件，質量管理軟件與質量認證體系二者是從不同方面來有助於企業質量能力的提升。當然前提必須是選擇好的質量管理軟件，找好質量認證機構。

選擇質量管理軟件應該要結合產品、製造和檢驗三大要素，因為三者構成了企業核心內容。如果單純的只是記錄檢驗單方面的內容其效果要比將“產品”、“製造”、“檢驗”相結合的大型系統的效果差，但具體的還需要企業結合企業自身的需要和預算來執行。　質量管理軟件的流通性是很低的，還沒有那一款軟件產品能滿足所有企業的需要，很簡單每個企業的檢驗項目和抽樣方案都不同，最主要的是抽樣方案所適合的具體情況也不同，所以選擇質量管理軟件應該是要尋找專業的軟件產品，並專注於質量管理與製造管理方面的軟件。

國內製造業的系統案例：

以國內某電子零部件集團公司質量管理軟件為例，完成了以下功能：