華鶴傢俱

華鶴傢俱，中國名牌產品，中國馳名商標華鶴集團的歷史開始於1956年，55年實木傢俱生產歷史和製造經驗，立志創建百年品牌，如今已成為總資產達10億元的大型現代化股份制企業集團，在國內傢俱製造行業以裝備水平、技術水平、產品水平、產品整合配套能力居於領先地位。華鶴集團生產基地佔地20.22萬平方米，擁有員工3500餘人。

華鶴集團華鶴傢俱有限責任公司，是華鶴集團有限公司的子公司，公司擁有從德國、意大利、日本等國家引進具有當今世界先進水平的板式傢俱、實木傢俱、餐枱餐椅、廚櫃生產線，專業製造以“華鶴”為品牌的卧房、客廳、餐廳、書房、廚房等民用傢俱及賓館酒店傢俱、辦公傢俱、校用傢俱、軟傢俱等千餘個品種和款式，工廠佔地面積5萬餘平方米，年產20餘萬件(套)各類傢俱。

華鶴集團倡導“東方與世界的融合”，先後聘請德國、日本著名設計大師加盟，將華鶴集團的技術優勢與國際化的原創設計相結合，不斷創新產品和設計。華鶴集團已獲得外觀造型及實用新型等中國國家專利28項，並通過了ISO9001國際質量認證和ISO14001-2004環境體系認證，質量控制和產品實物質量水平處於世界同行業前列。世界品質，全球共享。華鶴集團在國內和國際市場設有強大的營銷網絡，並以全新的“互動式服務” 體系，為用户提供滿意而周到的服務，產品遠銷日本、德國、澳大利亞、俄羅斯等國家和地區。國際大師領銜設計，加工技術世界領先，高檔原材料源自海外，營銷網絡遍佈全球,，銷售收入領先行業，品牌形象深入人心，如今的華鶴集團已經發展成為國際領先的大型家居企業集團。

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誠信為人 善美做事 裝典人生 奉獻社會

丁是丁 卯是卯

華鶴——幫你實現對家的夢想

丁是丁 卯是卯 鶴牌傢俱好 （1997年以前）

丁是丁 卯是卯 華鶴傢俱好 （1999年以前）

享受家 享受專家 華鶴家居 （2002年以前）

享受生活 從想象生活開始 華鶴傢俱 （2003年啓用）

推開夢想之門 華鶴木門 （2003年啓用）

——質量宗旨

精心設計 用心選料 細心作業 愛心服務

——質量目標

產品出廠合格率達100%

——實施原則

技術開發原則 瞄準國際先進水平

質量改進原則 不斷完善追求卓越

顧客服務原則 全心全意滿足需求

——用人之道

廣收慎用 知人善任 量才器使 勤教嚴繩

——用人標準

“三不用”：有文憑沒水平的不用；

有能力不盡力的不用；

有幹勁沒長勁的不用。

“兩不提”：沒有學習力的不提；

沒有創新力的不提。

中國名牌產品中國馳名商標 ^[1] 

黑龍江省著名商標

中國家居產業百強企業

中國傢俱十強企業

中國傢俱十大誠信品牌

國家A級優等產品

全國用户滿意產品

國際綠色森林產品認證（FSC）

國家AAA級標準化良好行為認證

國家健康產品認證

中國建築材料產品質量認證

全國工商聯傢俱裝飾業商會副會長單位

國家質檢合格傢俱綠色環保產品

全國質量檢驗優秀單位

全國產品質量服務信譽雙保障單位

中國傢俱協會副理事長單位

2008年北京奧運會工程材料認證

中國綠色材料認證

質量管理系統認證

環境管理體系認證

2012家居業雙年十大建材企業 ^[2] 

華鶴傢俱雅典家新品(19張)

“雅典·家”系列新產品，主打實木客廳傢俱，再次引領高檔傢俱產品的設計風潮。

“雅典·家”系列產品採用琥珀色設計，色澤莊重典雅、古樸大方，沉穩的色澤透射柔和光芒，從內到外給人一種玉石般温潤的光澤，是全球奢侈品設計大師青睞的色調

“雅典·家”定位在高檔實木傢俱，目標人羣具有較高的社會地位、經濟實力和文化修養，有引領潮流的審美需求和鑑賞能力。秉承華鶴傢俱50年來“丁是丁，卯是卯”的產品理念，“雅典·家”實木傢俱完全符合並超越了新版國家標準《木傢俱通用技術條件》的要求，每個細節都展現着木材的厚重與質樸，滿足高端人羣崇尚自然、追求綠色的需求，打造品質過硬、設計一流的經典傢俱。

區別於華鶴的“泊雅家”系列，“雅典·家”產品為客廳、卧房、餐廳、書房四個系列並重，將原來處於弱勢地位的客廳產品提升到重要的地位。整體設計風格趨於簡歐，線形圓潤、簡潔，同一設計元素貫穿整個系列產品，每件產品相互關聯、呼應，使全套傢俱渾然一體，温馨中透露着嚴謹，莊重中洋溢着時尚，體現了“渾厚大氣、風度典雅、時尚靈動”的特點，以唯美氣韻和文化內涵，折射出高雅的貴族氣質。

為了進一步夯實高端品質，“雅典·家”產品的五金件也處處體現人性化細節。如內置阻尼鉸鏈和歐式阻尼自彈滑軌，確保門板、抽屜緩慢自然關閉，靜音系統保證導軌動作輕鬆、順滑無噪音；移門滑軌採用的是德國知名配件，鋼珠軸承滾輪品質上乘，鋁製槽體經過氧化處理，靜音效果明顯，使用壽命大大超過同類產品。

“泊雅家”系列傢俱是在借鑑歐美和日式風格傢俱的基礎上，充分發揮華鶴集團在實木傢俱製造裝備、工藝技術方面的優勢，開發出來的一個純實木加工工藝製造的系列傢俱產品。“泊雅家”系列整體設計既是對傳統實木傢俱的全新演繹，也不乏歐式浪漫情調的寫照。

華鶴傢俱“泊雅家”系列源於簡約、自然的設計風格，充分的體現了“淡泊、樸素、優雅、温馨”的設計理念，風格圓潤、簡潔質樸，清新自然，使產品更加具有 “中西合璧、自然天成”的韻味，從而更好詮釋家居文化精髓，營造淡泊優雅的生活。

“泊雅家”系列傢俱使用的胡桃楸木被稱為“木王”和“黃金樹”，成材期需要60年以上，僅次於紅木。同時具備紅木因水土不服、乾裂、變形等達不到的品質。被稱為東北三大名貴木材之一，是一種名貴傢俱材種。

“泊雅家”系列傢俱設計適中，款式設計豐富，品種齊全，而且功能設計更多的考慮了生活的需要，整體風格詮釋出帶有一點點洋氣，而又中規中矩的“中西合璧”的生活方式。

技術領先，成就輝煌

數十年來,華鶴集團堅持技術引進與自主創新相結合的原則，率先從德國、意大利、日本等國引進了具有當今世界先進水平的實木傢俱、板式傢俱、餐枱桌椅、櫥櫃全套專業化生產線及工藝技術，並堅持高度重視技術的消化、吸收與轉化工作。華鶴集團裝備實力、質量控制和產品實物質量控制在國內同行業內遙遙領先。

1、50年專業傢俱產品製造經驗，匠心工藝，一脈相承；

華鶴集團的輝煌歷史始於1956年。經過64年的發展，如今已成為總資產達10億元的大型現代化股份制企業集團，在國內傢俱和木門製造行業以裝備水平、技術水平、產品水平、產品整合配套能力居於行業領先地位。華鶴生產基地佔地20.22萬平方米，擁有員工3500餘人，生產規模全國領先。

2、全套原裝進口生產線，裝備實力全國第一；

華鶴集團堅持技術引進與自主創新相結合的原則，從德國、意大利、日本等國引進了具有當今世界先進水平的板式傢俱、實木傢俱、餐枱椅、木門專業化生產線及工藝技術。

1984年，從日本引進國內第一條板式傢俱生產線，把板式傢俱的現代家居理念引入中國；1995年，華鶴企業進行技術改造，首家從德國、意大利引進實木傢俱全套生產線與技術。在國內首創實木傢俱流水線工業化生產模式。

1996年，華鶴集團與德國豪邁金田共同投資專業木門生產合資公司。引進德國、意大利全套專業生產設備，形成了年產“裝配式成品木門”30萬樘的超大生產規模，是行業唯一可以達到這麼大規模的企業，穩居目前國內木門製造業排行第一。

3、20萬平米超大規模生產基地，產能全國第一；

華鶴集團在北京、齊齊哈爾擁有“華鶴集團華鶴傢俱有限責任公司”、“華鶴集團金鶴門業發展有限公司”、“華鶴集團華鶴櫥具有限公司”三個超大型傢俱、木門、櫥櫃生產基地，生產總面積超過20萬平米，整體產能國內領先。

4、近百項國家專利，率先通過“綠色材料”認證，確保行業領軍地位；

華鶴集團倡導“東方與世界的融合”，大膽引進國際設計，共獲得外觀造型及實用新型等中國國家專利近百項，質量控制和產品實物質量水平處於國內同行業前列。

華鶴木門憑藉完備的質量管理體系、環境管理體系以及嚴格的實物質量，一舉通過CTC產品質量和健康雙認證；華鶴集團還是第一家獲得“中國綠色材料標誌”、“質量管理體系認證”的木門企業。

精益求精，品質卓越

在傢俱和木門行業，產品質量是否過硬，除了裝備外，還要依靠先進的生產工藝。經過數十年的生產實踐，華鶴集團已經掌握了全套產品生產技術與生產工藝，在材料的乾燥、加工精度、塗飾工藝等重要生產節點的控制上，遠遠超過國內同業水平。

1、40-45天木材幹燥期，15天超長陳化週期，徹底解決木材幹燥、變形、開裂難題；木材幹燥是製造傢俱木門的第一步，也是一般企業難以有效控制的關鍵工藝，因為這決定了產品在長期使用過程是否會彎曲、變形。華鶴的全部木材都經過意大利那迪公司程控乾燥設備處理，有效控制了木材含水率。

華鶴集團針對全國各地不同地區的含水率進行木材幹燥，從而確保了木材的使用穩定性。另外，企業生產木材經過25到30天的窯體內全息、全自動反覆強制處理後，還要在自然條件下陳放15到20天，才能投入機加工序，從而使華鶴產品所用木材真正達到穩定狀態。

2、加工誤差小於0.5毫米，遠超過國際、國內標準；依靠國際領先的木工加工設備，華鶴產品加工精度小於0.5毫米，而國家標準是周長每米誤差不得超過1毫米，而生產取材更是可以精確到0.02毫米；

華鶴集團的加工精度不但在國內有口皆碑，在國際上，甚至華鶴集團的合作伙伴，歐洲大名鼎鼎建材企業---樂華梅蘭都讚譽有加。

3、塗飾工藝不懼繁瑣，完美品質無可挑剔；華鶴木門塗飾工序在進口全自動油漆噴塗生產線上完成，其工藝特點是經過底色、底漆、面漆等三道工序和七遍塗飾，使漆膜附着力達到和表面漆膜硬度達到最高標準，油漆表面顏色均勻，不含雜質，確保漆膜耐黃變能力顯著增強。

華鶴傢俱採用全封閉的漆塗工藝，首先一遍底色，一遍打磨，三遍底漆，三遍打磨；然後三遍陳化，接着三遍面漆，又三遍打磨。經過這些工序，木材表面的紋理無比清晰，沒有任何的附着物，展現出通透、明亮的風格品位和居家環境，又不失實木傢俱油漆厚實、飽滿的優點。

4、60天超長生產週期，慢工出細活，工序決定品質；一扇看上去普普通通的華鶴木門，在製作過程中可沒有那麼簡單，每一樘華鶴木門從框架的製作到最後成品門的出廠，要經過木材幹燥到配料、機加、塗飾、包裝等123道工序，少了一道，都會對消費者日後的使用產生影響，這是華鶴品牌賴以生存的基礎。

而華鶴實木傢俱前後要經過108道工序後再由質檢部門經過嚴格的檢驗方能出廠，整個生產過程需要60天左右，慢工出細活，這是華鶴工藝質量最根本的保證。

名師設計，融合世界

隨着海外市場的拓展、國內市場的深耕，華鶴着力引進世界一流人才，不惜重金聘請享譽全球的德國設計大師約翰·弗萊克和日本著名設計師佐佐木·敏光，大力提升華鶴產品設計實力，將歐洲的創意、日本的細膩、中國的人文巧妙融合，高度統一，由此而形成了華鶴獨具特色的“世界與東方的融合”設計風格。

華鶴集團共獲得外觀及實用新型等國家專利近百項，逐步形成了“泊雅家”、“禪意空間”、“簡單生活”、“雅典家”等融會中西的傢俱系列，以及“凱撒羅”“榮廷”“米蘭納”三大風格、千餘款木門產品。在貼心細節、人性化設置、外觀審美和產品結構性能等方面，華鶴獨樹一幟，躍然出眾，成為家居行業的典範。