脲基甲酸酯

具有烯鍵的化台物已被用於各種不同的木器塗料複合物，固化後可以得到堅硬耐用的塗層。還可以用脲基甲酸酯改性聚氨酯樹脂，獲得新型的具有烯鍵的化合物。該類化合物是由多異氰酸酯和羥基官能化烯烴化合物反應得到的聚氨酯樹脂，已證實這種樹脂在塗料料配方中是非常重要的。所採用的羥基官能化烯烴化合物，包括羥基官能化丙酸酯、甲基丙酸酯、丙基醚和乙基醚等。這類聚氨酯樹脂可以相互交聯或與其他化合物交聯，如（甲基）丙酸酯或其他類單體，可在木器等表面產生一種堅硬的塗層。比起其他傳統塗料，這種塗料通常可以使木器表面達到更高的耐用性和抗磨損性。該樹脂包含（甲基）丙酸或其他類單體材料，能與樹脂發生交聯：可用聚氨酯，環胺樹脂或（甲基）丙烯酸脂來進一步增強塗料的性能；還可以根據需要加入一種或多種其他性能增強添加劑，如黏合促進劑、表面活性劑、填料、顏料和光學增白劑等。這種塗料能直接用於木器表層，形成一個未固化表面，再利用電子束進行固化。

脲基甲酸酯改性聚胺酯樹脂通常具有相對低的黏度，從而使其在木器塗料配方中具有較高的含量，適於電了束固化。這種塗料中脲基甲酸酯改性聚氨酯樹脂的量至少還有20%（質量分數），可高至40%（質量分數）。採用這種新型塗料能賦予木器表明塗層更多優異性能，如韌性、耐久性、硬度、耐磨性、耐污染性和優良的外觀等。這些特性不僅使木器產品使用更加長久，而且可提升木器產品的使用價值，拓寬了使用範圍。日前，這種塗料在木器表面的使用主要集中在高性能地板的製作 ^[1]  。

在非離子改性多異氰酸酯中，當只形成氨基甲酸酯，即 1 個聚醚分子只和 1 個多異氰酸酯分子反應時，改性後的多異氰酸酯官能度下降。而形成脲基甲酸酯後，即 1 個聚醚分子和 2 個多異氰酸酯分子反應時，改性後的多異氰酸酯官能度提高，有利於提高固化物的性能 ^[2]  。採用適當的催化劑合成含有脲基甲酸酯的改性多異氰酸酯，其黏度和相對分子質量更大。水分散試驗表明，當形成脲基甲酸酯後，改性多異氰酸酯仍可分散，但只能形成白色乳液，而含有氨基甲酸酯的改性多異氰酸酯水分散後可形成微泛藍光半透明的乳液，是由於前者的黏度較大，進行水分散時不利於細小乳液粒子的形成 ^[3]  。

純甲苯二異氰酸酯(TDI)由於黏度小、官能度低、揮發性大、毒性大等缺陷，限制了在聚氨酯某些領域的應用。根據異氰酸酯結構的反應特性，可採用多種方法對其進行改性，而研究的脲基甲酸酯直接合成法降低遊離單體正是針對此問題而採取的較有效的解決辦法，可有效降低預聚物中游離TDI含量，在適應環保要求的同時，擴大和補充了聚氨酯固化劑的品種和應用領域。脲基甲酸酯法可有效地降低體系中游離TDI單體的含量，同時產品貯存穩定性好，配漆性能較好。脲基甲酸酯法合成預聚物為我國異氰酸酯增添了一個新品種，擴大了異氰酸酯的應用範圍 ^[4]  。