燒成温度

陶器的燒成温度一般在700℃~1000℃左右，有的還要高一些，如宜興紫砂器為1170℃~1200℃。瓷器的燒成温度，一般在1200℃以上，高者可達1300℃左右。 ^[1] 

由於瓷質硅或半瓷硅需求的熱量高於炻質硅 ，即需供給 更多的能量，方可滿足工藝要求的温度。除中補法外還可以採用輔助補熱法，比較簡單實用的方法一增補燒嘴法。根據能量平衡的計算，算出需要增加的熱量後再確定燒嘴的數量即可。該法升温快，範圍大，所需的燃料以輕柴油為好。採用此法，使原隔焰輻射傳熱變為有明焰窯的特性，由對流傳熱而形成綜合傳熱。部分煙氣的排放需經引風機排出窯外，可會對工藝燒成曲線、窯內氣氛產生一定的影響，應注意隨時調整滿足工藝要求。

雖然輥道窯全部採用輕質和超輕質隔熱保温材料，導熱係數大為降低，但是窯體散熱仍不可低估。必須引起足夠的重視。合理的窯頂、窯牆的厚度（一般不低於420mm）及低導熱係數材料的選用是有效降低能耗的可靠保障。

篩選合理的配方，降低玻化温度也是有效的方法。但選擇低熔有效坯料是很困難的，往往受很多條件的約束且效果不十分理想。

電補法：採用電熱元件補償可提高燒成温度80℃以上，基本上可滿足瓷質磚工藝要求。常用的電熱元件有：鐵鉻鋁合金電阻帶和硅碳棒。鐵鉻鋁合金電阻帶：熔點約為1500℃左右，最高使用温度1300--1350℃，質脆易斷。在高温下與酸性耐火材料或氧化鐵反應強烈。適合中性、氧化性及含硫氣氛中使用。硅碳棒：最多應用的電熱元件，使用温度低於1500℃，其壽命約三個月左右，使用温度越高壽命越短。 ^[2]