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熱軋鋼球
鎖定
熱軋鋼球是一種全新的軋製工藝技術,是球磨球製造業的工藝技術突破,正在逐漸替代鑄造球。
- 中文名
- 熱軋鋼球
- 性 質
- 全新的軋製工藝技術
- 特 點
- 生產效率高、產量大
- 分 類
- 熱軋鋼球工藝
熱軋鋼球相關資料
熱軋鋼球具有以下特點:
一、熱軋鋼球具有鋼的一切優點,通過熱處理後成為高質量的球磨球
二、生產效率高、產量大、軋球生產機械化、自動化程度極高,沒有人工操作的生產環節,用人少,人為因素干擾小。
五、成形好,幾何公差小,質量穩定。
六、磨損率低,使用壽命長,是現有鑄造鐵球、鍛造鋼球的2~5倍,且價格相當。
七、鋼球硬度可達60~67HRC,內外硬度均衡,硬度差<5HRC。
八、衝擊韌性高達12~35J/cm3。
即便是這樣但是生產熱軋鋼球同時存在以下問題:
一、軋製鋼球生產機械化,自動化程序高,生產效率高,只適合建設生產能力10萬噸或更大規模的大型專業化鋼球廠,建廠投資多。
三、每種直徑的鋼球產品,必須使用與其直徑相等的圓鋼棒為原料,小批量訂購原料有一定難度。
四、生產中每次換軋製產品規格都需要更換軋輥,調試軋球機,佔時間較多。不適合小批量頻繁變換產品規格組織生產。
熱軋鋼球工藝介紹
熱軋鋼球工藝
熱軋球按鍛(軋)鋼球黑色冶金行業標準(YB/T 091-2005)專業生產各種規格熱軋球磨鋼球。鋼球直徑範圍為Φ25-Φ125mm。軋製球磨鋼球採用的坯料是各種化學成分的熱軋圓鋼棒,其直徑與鋼球公稱直徑相等。熱軋鋼球主要生產工藝流程如下:
1、圓鋼棒料經檢驗後,按定尺長度剪切成鋼球坯料。
2、鋼球坯料在軋製前在連續式加熱爐中被加熱到合適的温度。
5.、經檢驗合格的產品送往成品倉庫,進行包裝後發往客户。
熱軋鋼球優點
熱軋鋼球具有精確的尺寸、圓整的幾何形狀、很高的硬度和良好的機械性能並具有耐磨損、不變形、不開裂的優異品質。其特點表現為:
1、整體硬度高:表面硬度可達到55-65HRC,體積硬度達到50-62HRC,且硬度梯度分佈均勻;
2、衝擊韌性高:衝擊韌性大於12J/cm2;
3、破碎率低:抗剝碎及抗破碎性能是一般鑄鍛鋼球的10倍以上,落球衝擊次數2萬次以上,實際破碎率不超過1%,接近於無破碎。
熱軋球產品在各類黑色和有色金屬礦山選礦廠、火力發電廠、水泥廠、耐火材料廠等行業得到廣泛應用,受到國內外客户的一致好評。
- 參考資料
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