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混煉膠
鎖定
- 中文名
- 混煉膠
- 原材料
- 甲基或乙烯基生膠
- 硬 度
- ≧50±2 A°
- 工 藝
- 高温密煉機混煉
- 類 型
- 模型硫化混煉膠、擠出成型用混煉膠等
- 英 譯
- rubber compound
混煉膠簡介
混煉膠品種
模型硫化混煉膠
是一種成型與交聯同時在模具中進行的混煉膠,它們適用作模壓成型、傳遞模壓成型及注射硅膠成型製備汽車用密封、墊片、O型圈、火花塞及胎墊等。電子電器用按鍵以及高壓鍋墊圈等產品。這類混煉膠系由甲基乙烯基硅生膠、補強填料(氣相法白炭黑,沉澱法白炭黑)、半補強填料(硅藻土)、增量填料(石英粉)、結構控制劑、改性添加劑以及硫化劑等經混煉配合而得。通過配方變化,還可分別製成通用型,耐熱型及不需二段硫化型混煉膠。
擠出成型用混煉膠
擠出成型用混煉膠通常由甲基乙烯基硅生膠,氣相法白炭黑以及其他添加劑混煉膠配合而得。當配入DCBP後即可採用擠出機及熱空氣硫化工藝製成膠管、膠條及電線電纜等產品。擠出用混煉膠要求保持一定可塑度,當使用硬度過低的品級時,塑料可塑度太低,容易發黏,起泡,模口膨脹大,擠出物直徑超過模口直徑過多,影響擠出工藝及製品外觀。反之使用過高硬度的品級,則因模口膨脹小,擠出困難。適用的硬度(邵A)為50-70。沉澱法白炭黑因含水量過高,不宜用作擠出成型用硅橡膠的補強填料,否則在熱空氣硫化中易引起製品發泡。
混煉膠特點
1、技術含量一般;
2、價格高;
3、加工設備簡單。
4、浪費人工,模壓機工作温度高、損害工人健康、不利於工人長期作業;
6、可以全自動控制,浪費率小於1%
混煉膠技術參數
硬度 ≧50±2 A°
比重 1:1
外觀 透明
拉伸強度 ≧8.5MPA
伸長率 ≧600﹪
撕裂強度 ≧2.5-2.8﹪
回彈性 ≧62
硫化劑 ≧2.5
混煉膠特點
混煉膠技術指標
1.拉伸強度:≥14-18MPa
2.撕裂強度:≥40-45KN/m
3.伸長率:≥300-500%
4.1150V直流電壓下,80秒無擊穿
5.150℃-200℃,拉伸強度變化±5%
6.浸油後,硬度變化-5-+8度(指標還可以根據客户的要求更改)
經過市場和用户的實際應用,我公司生產的AEM混煉膠顯示出優異的物理化學性能,這些廠家已取得滿意的使用效果:
1. 汽車、拖拉機發動機密封作;
2. 耐油耐高温膠管,輸送帶;
3. 醫藥、化工行業高温流體輸送;
4. 石油鑽採設備配件;
具體:AEM炭黑混煉膠
AEM白色/彩色混煉膠