液壓傳動

本書是在第 1 版的基礎上經過適當刪增而成的。全書共分10 章：緒論、工作介質、液壓泵、執行元件、輔助元件、液壓控制閥、調速回路、基本液壓回路、典型液壓系統分析和液壓系統的設計；其中，刪去第1 版中的第11 章液壓系統安裝調試及維護、第10 章液壓系統的設計作了精簡，除第1 章緒論、第2 章工作介質、第7 章調速回路基本未動外，其他章節內容均有一定增加。本書主要介紹液壓傳動基礎知識，力求理論的完整性、系統性、實用性，儘量反映液壓技術的最新科學研究和教學成果。本書可作為高等學校機械工程 ^[1] 

第1章 緒論1

1.1 液壓傳動的概念和原理1

1.1.1 液壓傳動的概念1

1.1.2 液壓傳動的工作原理1

1.1.3 液壓系統的組成部分及作用2

1.1.4 液壓傳動系統的圖示方法3

1.2 液壓傳動的特點及應用4

1.2.1 液壓傳動的主要優點4

1.2.2 液壓傳動的主要缺點5

1.2.3 液壓傳動的應用5

1.3 液壓技術發展簡況及趨勢6

1.3.1 液壓技術發展簡述6

1.3.2 液壓技術的發展趨勢7

本章小結8

思考題8

習題8

第2章 工作介質10

2.1 液壓油液的主要物理特性10

2.1.1 密度和重度10

2.1.2 黏性和黏度10

2.1.3 可壓縮性13

2.1.4 熱力學特性14

2.1.5 其他物理特性14

2.1.6 液體中的氣體對液體性能的影響15

2.2 液壓油的化學特性及對液壓油的一般要求15

2.2.1 液壓油液的有關化學特性15

2.2.2 對液壓油的一般要求17

2.3 液壓工作介質的類型18

2.3.1 礦物(石)油基液壓液18

2.3.2 難燃液壓液19

2.4 工作介質選擇使用和維護20

2.4.1 工作介質的選擇20

2.4.2 工作介質的使用和維護21

本章小結24

思考題24

習題24

第3章 液壓泵26

3.1 概述26

3.1.1 液壓泵的概念及分類26

3.1.2 液壓泵工作原理27

3.1.3 液壓泵性能參數及計算27

3.1.4 液壓泵參數計算舉例31

3.2 齒輪泵33

3.2.1 齒輪泵結構和工作原理34

3.2.2 齒輪泵的幾何排量和流量34

3.2.3 齒輪泵的主要問題及解決辦法39

3.2.4 提高外齧合齒輪泵壓力的措施43

3.2.5 齒輪泵設計要點44

3.2.6 內齧合齒輪泵46

3.2.7 複合齒輪泵49

3.2.8 螺桿泵50

3.3 葉片泵51

3.3.1 雙作用式葉片泵51

3.3.2 單作用式葉片泵57

3.3.3 限壓式變量葉片泵60

3.4 軸向柱塞泵62

3.4.1 斜盤泵工作原理和幾何排量62

3.4.2 柱塞運動分析及瞬態流量特性63

3.4.3 直軸式柱塞泵典型結構66

3.4.4 通軸式軸向柱塞泵71

3.4.5 斜軸式軸向柱塞泵72

3.4.6 斜盤泵典型零件的力學分析75

3.4.7 幾種關鍵零部件的設計計算79

3.4.8 主要零件的材料與技術要求83

3.5 徑向柱塞泵84

3.5.1 工作原理84

3.5.2 排量和流量85

3.5.3 閥配流徑向柱塞泵的工作原理86

3.5.4 徑向柱塞泵的典型結構86

3.6 各類液壓泵的性能比較及應用88

本章小結89

思考題90

習題90

第4章 執行元件92

4.1 液壓馬達的分類和主要性能參數計算92

4.1.1 液壓馬達的分類92

4.1.2 液壓馬達主要參數及計算92

4.1.3 例題96

4.2 高速液壓馬達101

4.2.1 液壓馬達基本工作原理101

4.2.2 葉片馬達102

4.2.3 齒輪馬達104

4.2.4 軸向柱塞馬達108

4.3 低速大轉矩液壓馬達109

4.3.1 單作用曲軸連桿式徑向柱塞馬達110

4.3.2 靜力平衡式徑向柱塞馬達114

4.3.3 多作用式內曲線式徑向柱塞馬達115

4.4 擺動液壓馬達(擺動液壓缸)121

4.4.1 單葉片式擺動液壓馬達121

4.4.2 雙葉片式擺動馬達122

4.5 液壓缸類型及基本計算123

4.5.1 液壓缸分類123

4.5.2 柱塞式液壓缸126

4.5.3 單活塞桿(單杆)液壓缸127

4.5.4 差動液壓缸131

4.5.5 雙杆作用液壓缸132

4.5.6 伸縮液壓缸135

4.6 典型液壓缸的結構137

4.6.1 缸筒、缸底、端蓋和導向套137

4.6.2 活塞組件138

4.6.3 密封裝置139

4.6.4 緩衝裝置140

4.6.5 排氣裝置141

4.7 液壓缸設計141

4.7.1 收集原始資料，整理設計依據141

4.7.2 設計的一般步驟及其注意的問題141

4.7.3 液壓缸基本參數選擇142

4.7.4 缸筒的設計與校核144

4.7.5 缸底結構及厚度計算145

4.7.6 缸蓋的結構形式、設計計算及校核146

4.7.7 活塞組件設計147

4.7.8 活塞桿(液壓缸)強度及穩定性校核148

4.7.9 其他設計計算152

本章小結153

思考題154

習題154

第5章 輔助元件159

5.1 油管及管接頭159

5.1.1 油管159

5.1.2 管接頭162

5.1.3 管路安裝與佈置163

5.2 油箱165

5.2.1 油箱功用和要求165

5.2.2 油箱的分類和結構165

5.2.3 油箱容積計算166

5.2.4 油箱附件167

5.3 濾油器167

5.3.1 功用和要求167

5.3.2 濾油器的類型168

5.3.3 濾油器的主要性能指標170

5.3.4 濾油器的選用171

5.3.5 濾油器的安裝位置171

5.4 蓄能器172

5.4.1 蓄能器的作用及應用172

5.4.2 蓄能器的種類和特點173

5.4.3 蓄能器主要參數選擇和計算174

5.4.4 蓄能器的安裝和使用176

5.5 密封裝置177

5.5.1 密封件的類型、要求和材料177

5.5.2 O形密封圈179

5.5.3 Y形密封圈和V形密封圈181

5.5.4 新型密封圈182

5.5.5 旋轉密封圈183

5.5.6 防塵圈185

5.6 冷卻器、加熱器185

5.6.1 冷卻器的作用及性能要求185

5.6.2 冷卻器的類型及特點186

5.6.3 冷卻器的安裝187

5.6.4 加熱器187

5.7 壓力錶及開關188

5.7.1 壓力錶188

5.7.2 壓力錶開關189

本章小結189

思考題190

習題190

第6章 液壓控制閥192

6.1 概述192

6.1.1 液壓控制閥的功能192

6.1.2 液壓控制閥的分類192

6.1.3 對閥的基本要求193

6.2 方向控制閥193

6.2.1 單向閥193

6.2.2 換向閥195

6.2.3 換向閥的結構199

6.2.4 換向滑閥閥芯上的液動力和卡緊力202

6.2.5 多路換向閥205

6.3 壓力控制閥207

6.3.1 溢流閥208

6.3.2 減壓閥214

6.3.3 順序閥218

6.3.4 平衡閥220

6.3.5 壓力繼電器220

6.4 流量控制閥222

6.4.1 流量控制原理和節流口形式222

6.4.2 普通節流閥224

6.4.3 調速閥225

6.4.4 溢流節流閥(旁通型調速閥)227

6.4.5 分流集流閥228

6.5 疊加閥、插裝閥230

6.5.1 疊加閥230

6.5.2 疊加閥應用例232

6.5.3 插裝閥232

本章小結238

思考題239

習題240

第7章 調速回路244

7.1 概述244

7.1.1 迴路和系統244

7.1.2 調速回路的分類244

7.1.3 對調速回路的基本要求245

7.1.4 調速回路的研究內容245

7.2 節流調速回路245

7.2.1 進油節流調速回路246

7.2.2 回油(出口)節流調速回路250

7.2.3 旁路節流調速回路251

7.2.4 三種節流調速系統的特點253

7.2.5 例題254

7.3 容積調速回路261

7.3.1 概述261

7.3.2 靜態特性分析262

7.4 容積節流調速回路267

7.4.1 限壓式變量泵—調速閥調速回路267

7.4.2 壓差式變量泵—節流閥調速回路268

7.5 三種調速回路的比較和應用269

7.5.1 三種調速回路性能比較269

7.5.2 調速回路的選擇270

本章小結270

思考題271

習題271

第8章 基本液壓回路277

8.1 快速和速度轉換回路277

8.1.1 使用液壓泵的有級調速回路277

8.1.2 差動快速回路277

8.1.3 使用增速缸的快速回路278

8.1.4 兩種工作速度切換回路279

8.2 方向控制迴路280

8.2.1 使用換向閥的換向迴路280

8.2.2 連續換向迴路281

8.2.3 雙向液壓泵換向迴路283

8.2.4 鎖緊迴路284

8.2.5 定向迴路284

8.3 壓力控制迴路284

8.3.1 調壓回路284

8.3.2 增壓和減壓回路287

8.3.3 平衡迴路288

8.3.4 卸載迴路289

8.3.5 保壓回路289

8.4 多執行元件迴路291

8.4.1 順序動作迴路291

8.4.2 同步迴路292

8.5 多執行元件互不干擾迴路295

8.6 其他液壓回路297

8.6.1 液壓馬達制動迴路297

8.6.2 液壓馬達串並聯迴路298

8.6.3 液壓馬達緩衝迴路298

8.6.4 過濾迴路299

8.6.5 冷卻迴路300

8.6.6 熱交換和輔助補油迴路300

本章小結301

思考題301

習題302

第9章 典型液壓系統分析305

9.1 液壓系統的分類及閲讀的基本方法305

9.1.1 按液體循環方式分類305

9.1.2 按執行元件類型分類306

9.1.3 按系統的迴路組合方式分類308

9.1.4 液壓系統閲讀的一般方法310

9.2 組合機牀的液壓系統311

9.2.1 概述311

9.2.2 YT4543型動力滑台液壓系統工作原理311

9.2.3 系統的特點313

9.3 壓力機液壓系統314

9.3.1 概述314

9.3.2 液壓系統工作原理314

9.3.3 液壓系統的特點317

9.3.4 YB32-200型壓力機液壓系統簡介317

9.4 磨牀液壓系統318

9.4.1 概述318

9.4.2 平面磨牀液壓系統319

9.4.3 萬能外圓磨牀液壓系統322

9.4.4 磨牀液壓系統的特點324

9.5 汽車起重機液壓系統324

9.5.1 概述324

9.5.2 QY-8型汽車起重機液壓系統工作原理324

9.5.3 QY-40型汽車起重機液壓系統原理327

9.5.4 汽車起重機液壓系統的特點332

9.6 單鬥液壓挖掘機液壓系統333

9.6.1 概述333

9.6.2 典型液壓系統334

9.6.3 挖掘機液壓系統的特點339

9.7 塑料注射成型機液壓系統340

9.7.1 塑料注射成型機組成和注塑工作程序340

9.7.2 SZ-250A型注塑機液壓系統341

9.7.3 注塑機液壓系統的特點346

本章小結346

習題346

第10章 液壓系統的設計351

10.1 液壓系統的設計內容和步驟351

10.2 液壓系統設計計算實例353

10.2.1 負載與運動分析353

10.2.2 確定液壓缸參數354

10.2.3 擬定液壓系統圖356

10.2.4 液壓元件、輔件的選擇357

10.2.5 液壓系統主要性能驗算358

附錄1362

附錄2373

參考文獻379 ^[1]