檢驗平台

200×200-2000×4000 。

用塗色發檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的範圍內不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點。

按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。

檢驗平台在製作過程中首先要考慮的是其工藝結構和性能。一方面提高生產率，另一方面要保證質量。在使用過程中要檢驗模樣的完整性，保證無缺陷使用。如果有缺陷要經過修理後才能夠使用。

檢驗平台用於各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，各種機牀機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，並作出精密劃線，鑄鐵平板是機牀、機械製造、電子生產等20多種行業不可缺少的產品。

高強度鑄鐵HT200-300。

HB170-240 。

檢驗平台是為生產車間或計量部門做精密測量用的基準平面；而劃線平台是為生產中做劃線用的基準平面。

雖然這兩種平板都是基準平面，但是他們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。

專用於塗色法的檢驗平台工作面需刮研 ；其他用途的檢驗平台工作面需刮、磨或研；劃線平板面刨光即可。由此可見，檢驗平台的平面精度高於劃線平板。

檢驗平板在以塗色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具實現各種測量時起到了基準定位面作用；劃線平台在劃線工作中起到了基準面作用。

1、檢驗平板工作表面不應有鏽跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、檢驗平板工作面的硬度應為HB 170-220。

3、檢驗平板相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮儘量減少因吊裝而引起的變動。

4、檢驗平板工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，塗漆牢固。各稜邊應修鈍。在精度等級低於“00”級的平板工作面上，對於直徑小於15mm的砂允許用相同的材料堵塞，其硬度應低於周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多於四處，其相互之間的距離應不小於80mm。

5、鑄鐵檢驗平板應經過穩定性處理和去磁

6、檢驗平板應採用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵製造。

7、檢驗平板工作面應採用刮削工藝，對於“3”級平板工作面也可以採用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大於5um

8、根據用户要求，在檢驗平板工作面上設置螺紋孔或溝槽後，這些部位不應出現高於工作面的凸起現象。

檢驗平板工作面的平面度是指包容平板實際工作面且距離為最小的兩平行平面間的距離，其值可按對角線法、環線法的檢定結果進行“基面變換”求得。平板工作面的平面度是衡量平板質量的主要精度指標。按平板工作面平面度的公差允許值確定出平板準確級別，因此必須重視平板工作面平面度的檢定。平板平面度檢定的準確度是平板使用質量的保證。線點佈置、重合度、檢定工具檢定的不確定度、檢定方法、評定原則、數據處理是平板平面度檢定準確度的關鍵。平板工作面平面度檢定時注意這些問題，有助於檢定質量的提高。

一、温度與温度變化平板檢定對温度有何要求。檢定增加了00級平板給定温度（20±3）℃要求，要求00級、0級平板檢定温度變化不得超過1℃/h。要求平板檢定地點的温度在表規定的範圍內檢定温度表.

檢定前，檢定工具在檢定地點平衡温度的時間不少於4h，被檢定平板在檢定地點平衡温度的時間應符合下表規定

平衡温度時間表

通常把測量得到的相對測量基面的距離稱為平面度誤差的原始數據。當測量基面與評定基面方位一致時，即可用此原始數據按評定原則求得平面度誤差值；但當測量基面與評定基面方位不一致時，需對原始數據進行數據處理，以確定出評定基面的具體方位，從而求出平面度誤差值。

如果評定時所依據的評定原則不符合平面度誤差定義，那麼由此得到的平板平面度誤差必須用最小條件原則加以處理（即重新評定）以後，才能得到符合要求的平面度誤差值。也就是説原先評定的結果作為後一評定時的原始數據。對角線原則、環線法原則獲得的平面度誤差值不符合最小條件的要求，因此通常把用對角線原則、環線法原則得到的相對測量基面的距離作為最小條件原則評定平面度誤差的原始數據。

在檢驗平板工作面中央每施加250N（1N=0.102kgf）載荷，平板撓度應不超過1 m。試驗時，各級平板的撓度值應不超過00級平板平面度公差值的一半。各種規格的平板，在工作面中央的集中載荷區域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標見下表。

檢驗平台是以平台度高而生產的平台，平面度根據國家機械部標準可以分為0,1,2,3級，根據檢驗工作的精確程度來選擇不同的精度。平台具體的用途有以下四種：

1.角度測量的基準面：利用平板作基準面,配合正弦杆及角度規,可進行角度量測。

2.平行度測量的基準面：固定量表座,然後使量表指針接觸在待測物表面 上方,移動待測物,可檢查工件面與平板面的平行度。

3.高度測量的基準面：將待測物與量表座同置於平台上，進行高度比較測量，最後可再將其高度與標準塊規相比較。

4.劃線的基準面：可接工作圖的尺寸,進行劃線工作。

在安裝檢驗平台時，要儘量將平板的工作面調整的水平，用於支撐平板的支承要支在主支點，這樣可以防止平板發生變形。使用檢驗平台時，檢驗完或者完成劃線工作後，要把鑄件或工件從平板上移下來，防止大型鑄件長時間壓在平板上造成平板變形。使用完平板後，需要把平板的工作面清理乾淨，然後在平板的表面刷上一層防鏽油。如果長時間不適用平板，如要在平板表面刷一層防鏽油或黃油，最好再包一層油紙。如果保留有購買檢驗平台時的木製包裝罩，再不使用平板時最好用包裝罩把平板罩起來。檢驗平台放置的地方需要乾燥通風，最好不要放置在潮濕的地方，更不要有水滴在平板上。最後就是，平板需要做定期檢查，檢查的週期可以根據使用的具體情況來確定，通常6個月到12個月就需要檢查一次。檢驗平台的調試方法

檢驗平板使用前應有專業人員將平板固定調試好才能使用，那怎樣才能做到正確的安裝調試呢？具體方法如下：

第一步、使用平板前，需要有專業的工作人員，對檢驗平板進行檢測調試，調試好後方可使用。安裝平板平台時，要將支撐檢驗平板的支架放置在主支撐點處。支撐時應保持檢驗平板的工作面調整到水平面內。

第二步、使用檢驗平板時，安放機械設備零件應該輕拿輕放，防止機械設備零件和檢驗平板強烈碰撞。如果平板表面和機械零件發生碰撞，應把收到撞擊凹陷或凸起的部分修復好後再繼續使用。

第三步、檢驗平板應保持表面清潔，使用完後應及時清理平板表面，以免檢驗平板表面殘留機械零件掉落的鐵屑、砂子或其他雜質。這些鐵屑雜質等在潮濕的空氣中容易和檢驗平板表面的鑄鐵發生原電池反應，導致劃線平板表面生鏽腐蝕。即使不在潮濕空氣中，這些雜質也容易劃傷檢驗平板表面，造成平板精度下降，因此，必須及時清理。

第四步、使用檢驗平板應儘量保持平板各部分均勻使用，避免局部因為過度使用而磨損。

第五步、安裝機械設備零件時，不要在檢驗平板上安裝，更不可以使用榔頭、鉗子等工具敲打平板。

第六步、檢驗平板使用完畢，應擦拭乾淨，長時間不用，應在劃線平板表面刷塗防鏽油，防止其生鏽。

第七步、搬運檢驗平板應小心謹慎，嚴格禁止粗暴作業。

第八步、檢驗平板應放置在乾燥通風的倉庫進行保管，不可以放置在陰冷潮濕的地方，更不能有水滴在平板的表面上。

最後檢驗平板不可以堆疊存放，防止因為堆疊擠壓造成檢驗平板變形。