機械加工設備

《機械加工設備》根據近年來高職高專教育教學的改革精神，按照基於工作過程的教學目標和教學內容要求，將理論與實踐充分結合，介紹零件典型表面的機械加工方法和加工設備的特點、傳動系統、典型結構和應用知識，同時，還對常用的機牀附件、工具和量具等知識作了介紹。

《機械加工設備》共分9章，內容包括：緒論、外圓加工及設備、內孔加工及設備、平面與溝槽加工及設備、齒輪加工及設備、螺紋加工及設備、箱體加工及設備、先進製造技術、機牀使用的基本知識。《機械加工設備》適用於職業技術教育機電類各專業和近機類專業，也可供相關技術人員和操作人員使用。 ^[1] 

第1章 緒論

1.1 本課程的性質和任務

1.2 機械加工設備的地位及發展概況

1.2.1 機械加工設備在我國國民經濟中的地位與作用

1.2.2 金屬切削機牀發展概況

1.3 金屬切削機牀的基本知識

1.3.1 金屬切削機牀的分類

1.3.2 機牀型號的編制方法

1.3.3 零件表面的成形方法

1.3.4 金屬切削機牀的運動

1.3.5 金屬切削機牀的傳動原理及運動計算

複習思考題

第2章 外圓加工及設備

2.1 外圓表面的加工方法

2.2 外圓表面的車削加工設備

2.2.1 車削加工

2.2.2 CA6140型車牀

2.2.3 車刀

2.2.4 工件的裝夾

2.3 外圓表面的磨削加工設備

2.3.1 磨削加工

2.3.2 磨削加工設備

2.3.3 M1432A型萬能外圓磨牀

2.3.4 其他外圓磨牀

2.3.5 砂輪

2.4 外圓表面的光整加工

2.4.1 研磨

2.4.2 拋光

2.4.3 超精加工

複習思考題

第3章 內孔加工及設備

3.1 內孔加工方法

3.7 內孔的光整加工

複習思考題

第4章 平面與溝槽加工及設備

4.1 平面加工方法

4.2 平面銑削加工及設備

4.2.1 銑削加工

4.2.2 銑牀

4.2.3 銑刀及其安裝

4.2.4 平面的銑削方式

4.2.5 典型平面銑削加工

4.3 平面及溝槽的刨削加工及設備

4.3.1 刨削加工

4.3.2 刨牀種類及用途

4.3.3 刨刀

4.3.4 典型表面的刨削加工

4.4 平面的磨削加工及設備

4.4.1 磨削加工

4.4.2 平面磨牀

4.5 平面的光整加工

複習思考題

第5章 齒輪加工及設備

5.1 齒形加工方法及設備

5.1.1 齒形加工原理與方法

5.3.4 滾刀

5.3.5 工件的裝夾

5.4 插齒加工設備

5.5 齒輪的精加工

5.5.1 剃齒加工

5.5.2 珩齒加工

5.5.3 磨齒加工

5.6 齒輪的測量

5.6.1 齒圈徑向跳動△F的測量

5.6.2 公法線長度變動△F的測量

5.6.3 齒厚偏差△E的測量

複習思考題

第6章 螺紋加工及設備

6.1 攻螺紋和套螺紋

6.1.1 攻螺紋

6.1.2 套螺紋

6.2 螺紋的車削加工方法

6.3 螺紋的其他加工方法

6.3.1 螺紋的銑削加工方法

6.3.2 螺紋的滾壓加工方法

6.3.3 螺紋的磨削加工方法

6.3.4 螺紋的研磨

6.4 螺紋的測量方法

6.4.1 綜合測量法

6.4.2 單項測量法

複習思考題

第7章 箱體加工及設備

7.1 組合機牀

7.1.1 概述

7.1.2 組合機牀的通用部件

7.2 加工中心

7.2.1 概述

7.2.2 加工中心主要部件結構

複習思考題

第8章 先進製造技術

8.1 高速切削的概念與高速切削技術

8.1.1 高速與超高速切削

8.1.2 高速切削加工的關鍵技術

8.2 快速成型技術

8.2.1 快速成型原理及方法

8.2.2 快速成型技術發展概況

8.2.3 快速成型技術的應用

8.3 先進製造技術的發展趨勢

複習思考題

第9章 機牀使用的基本知識

9.1 機牀安裝

9.1.1 機牀的安裝位置

9.1.2 機牀的基礎

9.1.3 機牀設備安裝就位的方法

9.1.4 機牀安裝工作的內容

9.2 開箱驗收、運轉、調試和精度檢驗

9.2.1 設備的開箱驗收

9.2.2 設備的調試和驗收

9.3 機牀的修理

9.3.1 維修類別

9.3.2 機牀的維護與保養

複習思考題

附錄　實訓指導

參考文獻 ^[1]