李飛

曾榮獲2000年北京市經濟技術創新標兵，2001年首鋼青年創新創效成果三等獎，2003年首鋼總公司先進職工，2004年首鋼科學技術二等獎，2005年首鋼總公司質量先進個人等稱號，2006年首都勞動獎章。 ^[1] 

李飛作為青年技術人員，積極鑽研技術業務，敢於創新、鋭意進取，2005年，在降成本、品種鑄機改造、新產品研發等方面都取得了可喜的成績。第二鍊鋼廠是鋼筋鋼生產大户，生產採用傳統工藝，隨着鋼鐵原料、合金價格的不斷上漲，鋼筋鋼的利潤大幅度下降，給首鋼的生產帶來的巨大的壓力。李飛緊密配合總公司有關部門，大力開展降成本工作。為保證試驗工作順利進行，他認真制定詳細周密的試驗計劃和操作要點，加強現場檢查和指導協調，使管理者和操作工增強成本意識。在短短3個月的時間內，二鍊鋼廠成功的完成了鋼筋鋼生產的新工藝由試製到全面推廣工作，並出色完成公司下達的降成本任務。

根據首鋼產品結構調整的要求，經多方論證，總公司決定將二鍊鋼廠4#鑄機改造成為品種鑄機，具備生產高附加值產品能力。從前期立項、方案設計、工藝設備監製、規程制定及崗位技術培訓，到設備改造及熱試投產等工作，李飛始終盡職盡責，兢兢業業，為4#鑄機順利完成改造、成功熱試投產奠定了堅實的基礎。在不到1個月的時間內4#鑄機的生產即達到了工藝成熟、操作穩定的狀態，為高附加值產品研發生產創造了良好條件。

李飛結合二鍊鋼廠5#鑄機160 mm方坯斷面順利生產，4#品種鑄機改造完成，以公司精品棒材、精品線材生產線的竣工投產為契機，全力做好品種研發工作。在試製前期，加強與課題研發人員和廠內技術人員的溝通，深入研究新產品特點、市場情況、質量要求、工藝控制難點和關鍵技術，認真制定各工序的工藝技術方案和質量取樣方案；在試製中組織有關技術人員全程護航，做好現場指導協調工作，並檢查崗位執行情況、瞭解生產操作難度，驗證工藝合理性和可操作性，積累經驗；在試製後組織廠技術人員對試製工作進行總結與分析，不斷優化工藝、提升產品質量。由於準備工作充分，新產品試製均取得成功，工藝合理、操作穩定、產品質量水平均達到標準要求，後道軋材廠反應良好，按計劃逐步擴大規模。第二鍊鋼廠已成功試製了彈簧鋼28MnSiB；冷鐓鋼ML15Al；合金焊線ER50-6、H08MnA、H10Mn2；優質軟線SAE1015、SAE1018；爆破線用鋼BP05；預應力鋼絲用鋼80#、SWRH42A、62A、67A、72A，77B、82B-1S等新產品。 ^[1]