數控加工技術

本書為職業學校機電類專業規劃教材。全書共分5章，分別介紹了數控加工技術的基本知識、數控加工方法、機牀夾具設計、數控加工工藝、機械加工質量。各章末配有大量習題，以鞏固所學知識。

本書講述深入淺出、易學易懂，便於教學和自學，適合中等職業學校機電類專業學生用作學習教材，也可為相關工作和專業人員的參考用書。

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緒論 1

一、機械製造業的發展概況. 1

二、數控加工技術的現狀與發展趨勢. 4

第1 章 數控加工基本知識. 8

【學習目標】. 8

1.1 切削運動和切削用量 8

1.1.1 切削運動. 8

1.1.2 切削表面. 9

1.1.3 切削用量. 9

1.2 刀具切削部分的基本定義 10

1.2.1 刀具切削部分的組成. 11

1.2.2 刀具的靜止角度參考系. 11

1.2.3 刀具的工作角度. 13

1.3 切削層參數 15

1.3.1 車削切削層參數. 15

1.3.2 銑削切削層參數. 16

1.4 刀具材料 17

1.4.1 刀具材料的基本要求. 17

1.4.2 普通刀具材料. 18

1.4.3 特殊刀具材料. 20

1.4.4 塗層刀具. 21

1.5 切削加工中的各種物理現象 22

1.5.1 切削變形. 22

1.5.2 切削力與切削功率. 29

1.5.3 斷屑和排屑. 34

1.6 工件的定位與夾緊 36

1.6.1 工件的定位. 36

1.6.2 工件的夾緊. 49

【習題】. 56

第2 章 數控加工方法. 58

【學習目標】. 58

2.1 車削加工 58

2.1.1 車削加工的特點及工藝範圍. 58

2.1.2 車削加工的安全生產要求和操作規程. 59

2.1.3 車刀. 60

2.1.4 車牀附件. 65

2.1.5 車削加工參數的確定. 66

2.1.6 數控車削加工的常用方法. 68

2.2 銑削加工 73

2.2.1 銑削加工的特點及工藝範圍. 73

2.2.2 銑削加工的安全生產要求和操作規程. 74

2.2.3 銑刀. 75

2.2.4 銑牀附件. 76

2.2.5 銑削加工方式與銑削加工參數的確定. 78

2.2.6 數控銑削加工的常用方法. 82

2.3 鑽削加工 85

2.3.1 鑽削加工的特點及工藝範圍. 85

2.3.2 鑽削加工的安全生產要求和操作規程. 86

2.3.3 鑽孔刀具及使用特點. 86

2.3.4 鑽牀附件. 87

2.3.5 鑽削加工參數. 88

2.3.6 數控鑽削加工的常用方法. 88

2.4 磨削加工 92

2.4.1 磨削加工的特點及工藝範圍. 92

2.4.2 磨削加工的安全生產要求和操作規範. 93

2.4.3 砂輪. 94

2.4.4 磨削運動及磨削加工參數. 99

2.5 特種加工 100

2.5.1 電火花加工. 102

2.5.2 電火花線切割加工. 103

2.5.3 電解加工. 105

2.5.4 超聲波加工. 106

2.5.5 激光加工. 108

【習題】. 109

第3 章 機牀夾具. 110

【學習目標】. 110

3.1 機牀專用夾具的設計 110

3.1.1 機牀夾具設計要求. 110

3.1.2 機牀夾具設計的方法和步驟. 111

3.2 數控加工常用夾具 112

3.2.1 組合夾具. 113

3.2.2 拼裝夾具. 119

【習題】. 125

第4 章 數控加工工藝. 126

【學習目標】. 126

4.1 數控加工概述 126

4.1.1 數控加工工藝系統的基本組成. 126

4.1.2 生產過程與工藝過程. 128

4.1.3 數控加工的特點和適用範圍. 129

4.1.4 數控加工的工藝過程的組成. 130

4.2 加工中心刀具 132

4.2.1 數控加工中心刀具的種類. 132

4.2.2 數控加工中心刀具的選用. 133

4.2.3 加工中心刀具系統. 134

4.3 數控加工工藝規程制定 137

4.3.1 零件圖的審查. 137

4.3.2 毛坯的確定. 138

4.3.3 定位基準. 140

4.3.4 加工餘量的確定. 144

4.3.5 工序尺寸及其偏差的確定. 147

4.3.6 加工工藝路線的制定. 157

4.3.7 機牀的選擇. 167

4.3.8 工藝裝備的選擇. 168

4.3.9 確定切削用量. 168

4.3.10 工藝規程. 169

4.4 機械製造自動化的發展 183

4.4.1 數控加工的發展方向. 183

4.4.2 柔性製造. 183

4.4.3 計算機集成製造系統CIMS 185

4.5 成組技術與計算機輔助工藝設計(CAPP) 187

4.5.1 成組技術. 187

4.5.2 計算機輔助工藝設計(CAPP) . 191

【習題】. 192

第5 章 機械加工質量. 194

【學習目標】. 194

5.1 機械加工精度 194

5.1.1 加工精度的概念. 194

5.1.2 機械加工精度獲得的方法. 195

5.1.3 影響加工精度的因素. 199

5.1.4 加工誤差統計分析方法. 203

5.1.5 提高加工精度的工藝措施. 206

5.2 機械加工表面質量 207

5.2.1 機械加工表面質量的含義. 207

5.2.2 加工表面質量對零件使用性能的影響. 209

5.2.3 提高機械加工表面質量的措施. 211

【習題】. 214

參考文獻. 215 ^[2]