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插牀
鎖定
slotting machine
金屬切削機牀,用來加工槽類特徵。加工時工作台上的工件做縱向、橫向或旋轉運動,插刀做上下往復運動,切削工件。
- 中文名
- 插牀
- 外文名
- Slotting Machine
- 別 名
- 立式刨牀
插牀詞條釋義
插牀基本概念
插牀分類介紹
利用插刀的豎直往復運動插削鍵槽和型孔的直線運動機牀。插牀與刨牀一樣,也是使用單刃刀具(插刀)來切削工件,但刨牀是卧式佈局,插牀是立式佈局。插牀的生產率和精度都較低,多用於單件或小批量生產中加工內孔鍵槽或花鍵孔,也可以加工平面、方孔或多邊形孔等,在批量生產中常被銑牀或拉牀代替。但在加工不通孔或有障礙台肩的內孔鍵槽時,就只有利用插牀了。插牀主要有普通插牀、鍵槽插牀、龍門插牀和移動式插牀等幾種。普通插牀的滑枕帶着刀架沿立柱的導軌作上下往復運動,裝有工件的工作台可利用上下滑座作縱向、橫向和迴轉進給運動。鍵槽插牀的工作台與牀身聯成一體,從牀身穿過工件孔向上伸出的刀杆帶着插刀邊做上下往復運動,邊做斷續的進給運動,工件安裝不像普通插牀那樣受到立柱的限制,故多用於加工大型零件(如螺旋槳等)孔中的鍵槽。
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插牀工作原理
插牀實際是一種立式刨牀,在結構原理上與牛頭刨牀同屬一類。插刀隨滑枕在垂直方向上的直線往復運動是主運動,工件沿縱向橫向及圓周三個方向分別所作的間歇運動是進給運動。插牀的生產效率較低,加工表面粗糙度Ra為6.3-1.6微米,加工面的垂直度為0.025/300毫米。插牀的主參數是最大插削長度。
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插牀特點
插牀用於插削平面、成型面及鍵槽等,並能插傾斜度在10°範圍內的模具等工作物,適用於單個或小批量生產的企業。插牀的工作台具有三種不同方向的進給(縱向、橫向和迴轉),故工作物經過一次裝夾後,在本機牀加工幾個表面。
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插牀技術參數
重量 3500(kg)
主電機功率 4(kw)
外形尺寸 630(mm)
工件尺寸範圍 560mm*630mm
工作精度 0.02 滑枕傾斜角度 8(度)
每分鐘往復次數 70-85(次/分鐘)
刀架最大行程 340(mm)
類型 插牀 最大刨削長度 360(mm)
工作精度 加工面的平面度(0.015mm)
加工面間的垂直度(0.025mm)
表面粗糙度(6.3)
插牀操作規程
一、 認真執行《金屬切削機牀通用操作規程》有關規定。
二、 認真執行下述有關插牀通用規定:1、 根據工件加工部位正確選用刀杆長度,調正插頭行程,嚴防碰撞。2、 裝卸較重的夾具時,必須輕放輕拿,防止碰傷工作台面。3、 工作台的縱向、橫向、圓周自動進給,不準三項並用,只准單項進給。4、 工作中不準快速對刀。
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三、 認真執行下述有關插牀特殊規定:
(一) 機械插牀:1、 空運轉試車前或調正滑枕(插頭)行程之後,應用手轉動飛輪,檢查滑枕往復運動是否良好,滑枕行程是否符合要求,確認正常後,方可開動機牀試車或正式工作。2、 滑枕在運行中,不準調正滑枕行程和速度。3、 工作後,將插頭提到頭部,迴轉工作台移到導軌中間位置。
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插牀安全規程
1.使用的扳手與螺母必須相符,用力要適當,防止滑倒撞傷。
2.裝夾工件要選好基準面,壓板、墊鐵要平穩可靠,壓緊力要適當,保證工件在切削中不鬆動。
3.直線運動(縱、橫向)和圓周運動的工作台不允許三項同時進行。
4.禁止在運轉中變換滑枕速度。滑枕行程和插的位置調好後必須鎖緊。
5.工作時頭部不許伸入滑枕衝程中觀察加工情況。衝程不能超過機牀規定。
6.變速、換刀具、緊螺絲必須停車。
7.工作完畢後各手柄放置在空位,工作台和機牀以及機牀周圍要清理整潔。
8.使用天車,吊具必須牢固可靠,不準在吊物下操作或通行,要與吊車工密切配合。
9.在開車之前進行各部件檢查和潤滑,應穿好各防護用品,紮好袖口。
- 參考資料
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- 1. 插牀的認識與操作 .鐵削加工工藝網[引用日期2017-10-04]