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牛頭刨牀

鎖定
牛頭刨牀是一種作直線往復運動的刨牀,滑枕帶着刨刀,因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨牀主要用中小型牛頭刨牀的主運動大多采用曲柄搖桿機構傳動,故滑枕的移動速度是不均勻的。
大型牛頭刨牀多采用液壓傳動,滑枕基本上是勻速運動。於單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。
中文名
牛頭刨牀
外文名
shaper\shaping machine
簡    介
中小型牛頭刨牀的主運動
特    點
牛頭刨牀的工作台能左右迴轉角度
操作規程
認真執行下述補充規定

牛頭刨牀簡介

由於滑枕的返回行程速度大於工作行程速度,採用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時不切削,所以牛頭刨牀的生產率較低。機牀的主參數是最大刨削長度。牛頭刨牀主要有普通牛頭刨牀、仿形牛頭刨牀移動式牛頭刨牀等。 [1] 
牛頭刨牀 牛頭刨牀
普通牛頭刨牀由滑枕帶着刨刀作水平直線住復運動,刀架可在垂直面內迴轉一個角度,並可手動進給,工作台帶着工件作間歇的橫向或垂直進給運動,常用於加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨牀是在普通牛頭刨牀上增加一仿形機構,用於加工成形表面,如透平葉片移動式牛頭刨牀的滑枕與滑座還能在牀身(卧式)或立柱(立式)上移動,適用於刨削特大型工件的局部平面。 [1] 

牛頭刨牀特點

牛頭刨牀主要用於單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。
它的主要特點有:1、牛頭刨牀的工作台能左右迴轉角度,工作台具有橫向和升降的快速移動機構;用以刨削傾斜的平面,從而擴大了使用範圍。2、刨牀的進給系統採用凸輪機構,有10級進給量。改變走刀量,也非常方便。3、牛頭刨牀在走刀系統內裝有過載安全機構,當由於操作不慎或者受到外力影響與切削超載時,走刀自行打滑,無損機件保證機牀的正常運行。4、滑枕和牀身導軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導軌面,均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑。5、牛頭刨牀裝有離合器及制動停車機構,所以在變換速度,啓動機牀及停車時,可不必切斷電源,制動停車機構能使滑枕當離合器脱開時之慣性衝程量不大於10毫米。 [1] 
牛頭刨牀 牛頭刨牀

牛頭刨牀操作規程

一、認真執行《金屬切削機牀通用操作規程》有關規定。二、認真執行下述補充規定三、工作前認真做到:1、檢查進給棘輪罩應安裝正確、緊固牢靠,嚴防進給時鬆動。2、空運轉試車前,應先用手盤車使滑枕來回運動,確認情況良好後,再機動運轉。 [1] 
四、工作中認真作到:1、橫樑升降時須先鬆開鎖緊螺訂,工作時應將螺訂擰緊。2、不準在機牀運轉中調整滑枕行程。調正滑枕行程時,不準用敲打方法來鬆開或壓緊調整手把。3、滑枕行程不得超過規定範圍。使用較長行程時不準開高速。4、工作台機動進給或用手搖動時,應注意絲槓行程的限度,防止絲槓、螺母脱開或撞擊損壞機牀。5、裝卸虎鉗時應輕放輕拿,以免碰傷工作台。 [1] 
五、工作後,把工作台停在橫樑的中間位置上。牛頭刨牀進刀不均勻1、萬向聯軸節兩頭錐齒空隙過大。2、萬向聯軸節兩頭叉子口不在同一平面內。3、萬向聯軸節十字頭的銷軸與孔空隙過大。4、棘輪爪接觸不良。5、進給箱箱體定位過低。牛頭刨牀分油器調理失靈、油管掉落1、分油器調整螺栓合作過鬆。2、分油器調整錐形螺栓偏斜。3、油管捆提不牢。牛頭刨牀漏油1、箱體聯繫面緊牢螺栓未擰緊。2、箱體聯繫面墊有髒。3、箱體聯繫面塗膠不均勻。牛頭刨牀剎車制動不靈敏1、制動器的拉桿調理螺母鬆動。2、制動器拉桿方位調得不適當。 [1] 

牛頭刨牀技術參數

[1] 
最大刨削長度(mm)
500
630
700
850
1000
滑枕底面到工作
枱面最大距離(mm)
370
385
420
400
420
工作台最大橫向移動距離(mm)
500
630
630
710
800
工作台最大垂直
移動距離(mm)
300
360
320
360
380
工作台上工作面
尺寸(長×寬)(mm)
500x360
630×400
700X420
800×450
1000×500
刀架行程(mm)
110
120
125(自動走刀0-0.4mm)
160
160
滑枕每分鐘往復次數
15,24,37,51,64,80,102,126,158
14,20.28,40,56,80
11,20,38,52,72,100
17,24,35,50,70,100
15,20,29,42,58,83
工作台機動
進給範圍
0.133-1.33
水平進給(mm)
0.15-1.5
0.2-2.5 12級
0.25-3
垂直進給(mm)
0.0845-0.845
0.08-1.00 12級
0.07-0.68
0.12-1.5
0.15-0.5
工作台快速
移動速度

水平移動(m/min)


1.2
垂直移動(m/min)



0.58
0.5
工作台中央T型槽尺寸(mm)
18X110(中心距)
18
18X125(中心距)
22
22
主電機功率(kW)
3
3
4
5.5
7.5
外形尺寸(長×寬×高)(mm)
1972X1160X1533
2342×1225×1480
2480X1400X1780
2950×1325×1693
3640×1575×1780
重量(kg)
1800
1750
2700
2940
4970

牛頭刨牀種類

牛頭刨牀BH6070

上海五東機牀有限公司生產的滬東牌BH6070牛頭刨牀是用於刨平面和成形面的機牀,對加工狹長零件的平面、T字槽、燕尾槽等生產率更高。機牀的滑枕採用扭簧內固定導向結構,操作者能在滑枕運動過程中調節刀具到任意位置。
進給與工作台快移機構採用全封閉的凸輪棘輪機構,能在加工過程中不停車來改變進給量,並設有片式過載保險機構。
變速採用凸輪曲線槽回輪機構,能按所選速度作任意方向迴轉。
主要技術參數
最大刨削長度 700 mm
滑枕底面至工作台面最大距離 420 mm
工作台最大移動距離  水平 630 mm
垂直 320 mm
工作台快速移動  水平 0.75 m/min
垂直 0.34 m/min
刀架最大垂直行程 125 mm
滑枕每分鐘往復次數 11,20,38,52,72,
100 times/min
滑枕往復一次工作台進給量
工作台:棘輪轉動一格時  垂直 0.07 mm
水平 0.15 mm
工作台:棘輪轉動十格時  垂直 0.68 mm
水平 1.5 mm
刀架(向下) 0-0.4 mm
抬刀(線速度) 20 m/min
電動機 4kW.960 r/min
虎鉗尺寸(長×寬×鉗口最大距離) 240×64×215 mm
機牀外形尺寸 (長×寬×高) 2480×1400×1780 mm
包裝箱尺寸(長×寬×高)  外銷 2620×1620×1720 mm
內銷 2620×1650×1720 mm
淨重 2700 kg
毛重 3300 kg [1] 

牛頭刨牀B6050

上海五東機牀有限公司生產的滬東牌B6050牛頭刨牀,是用於刨平面和成形面的機牀,對加工狹長零件的平面、T字槽、燕尾槽等生產率更高。如裝上特殊虎鉗或分度頭,機牀還可加工軸類和長方體零件的端面和等分槽等。 主要技術參數
最大刨削長度 500 mm
滑枕底面至工作台面最大距離 370 mm
工作台最大移動距離  水平 500 mm
垂直 300 mm
工作台最大回轉角度  無虎鉗 ±90°
有虎鉗 ±55°
刀架最大垂直行程 110 mm
滑枕每分鐘往復次數 15,24,37,51,64,80,
102,126,158 times/min
滑枕往復一次工作台進給量
棘輪轉動一格時  垂直 0.0845 mm
水平 0.133 mm
棘輪轉動十格時  垂直 0.845 mm
水平 1.33 mm
電動機 3kW1420 r/min
虎鉗尺寸(長×寬×鉗口最大距離) 240×64×215 mm
機牀外形尺寸 (長×寬×高) 1943×1160×1533 mm
包裝箱尺寸(長×寬×高)  外銷 2150×1340×1470 mm
內銷 2210×1450×1470 mm
淨重 1800 kg
毛重 2100 kg [1] 
牛頭刨牀潤滑系統及潤滑點位置圖機牀的主要運動部位如:滑枕導軌、搖桿機構、變速箱、進給箱等處均由油泵集中潤滑,供油量可按需要調整。起動機牀時,油泵即進行工作,油泵通過濾油器自牀身底座的油池內吸入潤滑油,輸經分油器及管道潤滑機各部。機牀使用N46機械潤滑油潤滑,潤滑油油麪由底座側面的油標指示,第一次灌入的潤滑油在使用約300小時後予重新更換。此後在機牀的正常使用情況下,約每6個月更換一次新的潤滑油。更換用油時,自底座的放油孔放出舊油,洗淨油池及機牀內部積污,再灌入新油。濾油器應定期清洗,去除附着於濾油網外的雜物。各部滾動軸承及電動機的軸承用鈣基潤滑脂潤滑,可按實際需要更換新的潤滑脂。滑枕導軌的供油情況可由牀身操作側的油窗觀察。一般情況下,機牀出廠時,各部潤滑油量均已調整適宜,在使用中欲作個別的油量增減,可以調整裝於牀身後部的分油器。分油器油量調節閥所控制的各部油路。機牀其他部位的潤滑,可按潤滑點位置,以N46機械油潤滑,油量及次數按實際使用情況確定,橫樑、工作台導軌及各進給絲槓等處,也應按實際情況潤滑。 [1] 
參考資料