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塑料收縮率

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塑料收縮率是指塑料製件在成型温度下尺寸與從模具中取出冷卻至室温後尺寸之差的百分比。
它反映的是塑料製件從模具中取出冷卻後尺寸縮減的程度。影響塑料收縮率的因素有：塑料品種、成型條件、模具結構等。不同的高分子材料的收縮率各不相同。其次塑料的收縮率還與塑件的形狀、內部結構的複雜程度、是否有嵌件等有很大的關係。
中文名
塑料收縮率
所屬學科
高分子材料
影響因素
塑料品種、成型條件、模具結構等
作    用
反映塑料製件從模具中取出冷卻後尺寸縮減的程度

目錄

  1. 1 常用類型
  2. 2 影響因素

塑料收縮率常用類型

塑料成型加工温度，模具温度及射出成型過程的一般塑膠收縮率
中文名稱
英文
密度
玻璃纖維含量
平均比熱
加工温度
模具温度
收縮率
-
-
g/cm]
%]
[KJ/(kg x K)]
[℃]
[℃]
[%]
聚苯乙烯
PS
1.05
-
1.3
180-280
10
0.3-0.6
聚苯乙烯，中.高衝擊性
HI-PS
1.05
-
1.21
170-260
5-75
0.5-0.6
聚苯乙烯-丙烯晴
SAN
1.08
-
1.3
180-270
50-80
0.5-0.7
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯
ABS
1.06
-
1.4
210-275
50-90
0.4-0.7
苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸
ASA
1.07
-
1.3
230-260
40-90
0.4-0.6
低密度聚乙烯
LDPE
0.92
-
2.0-2.1
160-260
50-70
1.5-5.0
高密度聚乙烯
HDPE
0.954
-
2.3-2.5
260-300
30-70
1.5-3.0
聚丙烯
PP
0.915
-
0.84-2.5
250-270
50-75
1.0-2.5
聚本烯-GR
PPGR
1.15
30
1.1-1.35
260-280
50-80
0.5-1.2
聚異丁烯
IB
-
-
-
150-200
-
-
聚甲基戊烯
PMP
0.83
-
-
280-310
70
1.5-3.0
軟質聚氯乙烯
PVC-soft
1.38
-
0.85
170-200
15-50
>0.5
硬質聚氯乙烯
PVC-rigid
1.38
-
0.83-0.92
180-210
30-50
0.5
聚偏氟乙烯
PVDF
1.72-1.78
-
-
250-270
90-100
3.0-6.0
聚四氟乙烯
PTFE
2.12-2.17
-
0.12
320-360
200-230
3.5-6.0
氟化乙烯基丙烯共聚物
FEP
-
-
-
-
-
-
聚甲基丙烯酸甲脂（丙烯）
PMMA
1.18
-
1.46
210-240
50-70
0.1-0.8
聚氧甲烯（乙縮烯）
POM
1.42
-
1.47-1.5
200-210
>90
1.9-2.3
聚苯撐氧或聚氧化亞苯
PPO
1.06
-
1.45
250-300
80-100
0.5-0.7
聚苯撐氧-GR
PPO-GR
1.27
30
1.3
280-300
80-100
<0.7
醋酸纖維素
CA
1.27-1.3
-
1.3-1.7
180-320
50-80
0.5
醋酸-丁酸纖維素
CAB
1.17-1.22
-
1.3-1.7
180-230
50-80
0.5
丙酸纖維表素
CP
1.19-1.23
-
1.7
180-230
50-80
0.5
聚碳酸脂
PC
1.2
-
1.3
280-320
80-100
0.8
聚碳酸脂-GR
PC-GR
1.42
10-32
1.1
300-330
100-120
0.15-0.55
聚乙烯對苯二甲酸乙酯
PET
1.37
-
-
260-290
140
1.2-2.0
聚乙烯對苯二甲酸乙酯-GR
PET-GR
1.5-1.57
20-30
-
260-290
140
1.2-2.0
聚丁烯對苯二酸
PBT
1.3
-
-
240-260
60-80
1.5-2.5
聚丁烯對苯二酸-GR
PBT-GR
1.52-1.57
30-50
-
250-270
60-80
0.3-1.2
尼龍6（聚酸胺6）
PA 6
1.14
-
1.8
240-260
70-120
0.5-2.2
尼龍6-GR
PA 6-GR
1.36-1.65
30-50
1.26-1.7
270-290
70-120
0.3-1
尼龍66原料
PA 66
1.15
-
1.7
260-290
70-120
0.5-2.5
尼龍6/6-GR
PA66-GR
1.20-1.65
30-50
1.4
280-310
70-120
0.5-1.5
尼龍11塑膠原料
PA 11
1.03-1.05
-
2.4
210-250
40-80
0.5-1.5
尼龍12塑料
PA 12
1.01-1.04
-
1.2
210-250
40-80
0.5-1.5
聚醚礬
PSO
1.37
-
-
310-390
100-160
0.7
聚硫化亞苯
PPS
1.64
40
-
370
>150
0.2
熱塑性聚亞胺脂
PUR
1.2
-
1.85
195-230
20-40
0.9
酚 甲醛樹脂GP
PF
1.4
-
1.3
60-80
170-190
1.2
三聚氰胺甲醛GP
MF
1.5
-
1.3
70-80
150-165
1.2-2
三聚氰胺酚甲醛
MPF
1.6
-
1.1
60-80
160-180
0.8-1.8
聚脂樹脂
UP
2.0-2.1
-
0.9
40-60
150-170
0.5-0.8
環氧樹脂
EP
1.9
30-80
1.7-1.9
ca.70
160-170
0.2
軟PE縮水—— 2.5% a 注意與流動方向及橫向的不同收縮率，製程影響。
b 共聚物

塑料收縮率影響因素

成型工藝對塑料製品收縮率的影響
(1) 成型温度不變，注射壓力增大，收縮率減小;
(2) 保持壓力增大，收縮率減小;
(3) 熔體温度提高，收縮率有所降低;
(4) 模具温度高，收縮率增大;
(5) 保壓時間長，收縮率減小，但澆口封閉後不影響收縮率;
(6) 模內冷卻時間長，收縮率減小;
(7) 注射速度高，收縮率略有增大傾向，影響較小;
(8) 成型收縮大，後收縮小。後收縮在開始兩天大，一週左右穩定。柱塞式注射機成型收縮率大。
塑料結構對製品收縮率的影響
(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數塑料1mm薄壁製件反而比2mm收縮率大，這是由於熔體在模腔內阻力增大的緣故);
(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;
(3) 塑件形狀複雜的比形狀簡單的收縮率要小;
(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;
(5) 細長塑件在長度方向上的收縮率小;
(6) 塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率小;
(7) 內孔收縮率大，外形收縮率小。
3、 模具結構對塑料製品收縮率的影響
(1) 澆口尺寸大，收縮率減小;
(2) 垂直的澆口方向收縮率減小，平行的澆口方向收縮率增大;
(3) 遠離澆口比近澆口的收縮率小;
(4) 有模具限制的塑件部分的收縮率小，無限制的塑件部分的收縮率大。
4、 塑料性質對製品收縮率的影響
(1) 結晶型塑料收縮率大於無定形塑料;
(2) 流動性好的塑料，成型收縮率小;
(3) 塑料中加入填充料，成型收縮率明顯下降;
(4) 不同批量的相同塑料，成型收縮率也不相同。