四乙酰乙二胺

作過氧化物活化劑，提高過氧化物在低温水中的洗滌功效和消毒、殺菌功能。

漂白劑是洗滌劑中一種重要的助劑，主要有含氧漂白劑和含氯漂白劑兩大類。在眾多的洗滌用品中，由於漂白洗滌劑對織物具有增白、增豔、消毒、滅菌及去垢能力高等效果，因此，自70年代漂白洗滌劑一問世，就受到人們的喜愛。歐洲市場90%以上的洗滌劑中均加有含氧漂白劑，美國市場上這種含氧漂白洗滌劑的銷售量，也以20% ～25%的年增長率在上升。

在漂白劑中，含氧漂白劑特別是過氧化物漂白劑比傳統含氯漂白劑更有發展前途。因含氧漂白劑無毒性，不具有氯味，而且適用於所有纖維和有色織物，並與各種表面活性劑和酶都具有良好的相容性等一系列優點，因而更受到消費者的普遍歡迎。含氧漂白劑使用最多的是過硼酸鈉(SPB)，約佔使用總數的75%。由於過硼酸鈉穩定性高，只有在使用温度超過70qC以上釋放初生態氧時，才能有效地發揮其漂白效果，而大量合成纖維及毛織物不能適應這種温度。這就需要開發研製出能促使其在低温下發揮漂白效力的活化劑。

四乙酰乙二胺(TAED)正是能夠適應這種要求的漂白活化劑，它具有優越的低温漂白性能，良好的環保性能和適宜的價格，TAED/過硼酸鈉系統已成為歐洲標準的漂白活化劑系統，歐洲所使用的漂白洗滌劑中，75% ～80% 採用TAED/過硼酸鈉系統。有研究表明：在洗滌劑配方中，當四乙酰乙二胺的含量達到1．5% ～5．0%時，就能使過硼酸鈉在常温下發揮其漂白效力。

TAED是一種白色或淡黃色晶體，熔點149～151 ℃。

雙氧水/TAED組合的漂白體系是近應用於紡織品漂白的一種新方法。它不僅可以降低漂白温度，能在低温下獲得良好的漂白效果，而且可在近中性條件下進行漂白，所以能對纖維素起到良好的保護作用。

“十二五”以來，國家對節能減排的要求越來越高，而作為水電能耗大户，紡織印染行業一直處在國家嚴密監控之中。雙氧水/TAED的漂白體系能有效降低工廠的能耗，節約時間，降低成本，並減輕工廠承擔的環保壓力和社會壓力。

TAED的合成有兩種方法：兩步法和一步法。其原理都是採用無水乙二胺為主要原料與酰胺化試劑（如羧酸、酰氯、酸酐、羧酸酯、烯酮及三聚氯氰等）進行反應制得TAED。一般國外使用雙塔或雙柱反應器，設備投資比較大。反應時間比較長（8---9小時），產品收率比較低（小於75%）成本比較高（約3萬/噸）。