口罩機

口罩機，生產口罩之機械，現市面上的口罩機有：HD-0301平面口罩機、HD-0304杯型口罩機、鴨嘴口罩機、摺疊口罩機、紗布口罩機等。

平面口罩機系列根據耳帶的焊接方式和使用方法不同可以分為：內耳帶口罩機，外耳帶口罩機，綁帶式口罩機，生產這三種平面口罩都需要用到口罩本體機，它是組成平面口罩不可或缺的部分。

中文名：口罩機

拼音：kou zhao ji

英文名： face mask machine 、 mask machine 、mask making machine

商品名：口罩機、杯型口罩機、鴨嘴型口罩機、mask machine 等

批量生產各種類型的口罩。如：平面口罩、杯型口罩、鴨嘴型口罩等。

功率：5Kw

電 壓：220v

重量：500kg

外觀尺寸：3500 x 1500 x 1800mm

效 率：20-70/pcs

氣壓：5kg/c㎡

1、採用的先進伺服與恆温控制系統通過PLC程序控制使材料從進入→成型→焊接→衝切一次完成，整套生產工藝全自動化作業。

2、設備只需再配置一台全自動杯型口罩鼻樑條耳帶焊接機,就可以生產出無數款市場緊銷的杯型口罩產品來。

3、產品製作精美、品質完全達到或超過國內外檢測標準。同時比之前市場口罩設備省料30%以上。從而真正意義上的實現了降低成本、提高效率。

全自動化生產口罩本體機，包括送料，塑料條式鋁條插入/揭短、擇景、超聲波熔合、切片等全製程自動化完成，產量極高，每分鐘可生產1-200片。主動力變頻調速，可快可慢，使用不同材料可生產不同的口罩，產品有二層、三層，且產品質量穩定，操作方便，噪音低佔地面積小。適用材料：紡粘長絲無紡布，16-30克/平方米　適合於加工一次性口罩

熱壓成型：將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。1、含自動退料動作及送料架；2、每次成型一片四個口罩。

切片:用於製作杯型口罩的外層(保護層).特殊合金鋼料製作花輪，刀口耐磨損且壽命特長品偏芯式調節，靈活、快捷、水平度高.利用超聲波及特製鋼輪加工，不傷布類邊緣，無毛邊製造時不需預熱，並可連續操作

壓邊：將口罩內外層壓合

切邊：利用氣動衝壓將口罩多餘的邊切除.

呼吸閥焊接：焊接口罩呼吸閥

熔接面積：130mm

速 度：45個/分

機身一體式結構，採用安全調節刻度控制；計算機智能化控制，精確度可達千分之一秒；模具水平調節機身馬達自動上升，下降,底座水平調節.

耳帶點焊機:速度：8-12片/min 可用於平面、內耳帶/外耳帶、標型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。 將口罩本體制作完成後，人工對耳帶進行焊接

超聲波內耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時，超聲波自動產生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，並瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的材料，最後使耳帶永久性的粘貼或埋植在口罩本體內側，是內耳帶口罩生產最後一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放於口罩盤內，後續動作至成品完成由設備自動操作。

工作流程：（口罩本體）人工入料→耳帶自動入料→超聲波耳帶熔接→無紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計數→成品堆疊→輸送帶裝置送出

摺疊口罩機，亦稱C型口罩機，是用於摺疊口罩本體生產的全自動機器，使用超聲波技術，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，並剪切出摺疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據所使用的原材料不同，所生產的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，可適用於建築、礦業等高污染行業。

1、可加工3M 9001、9002等摺疊口罩本體，一次加工完成。

2、PLC自動控制，自動計數。

3、簡易調節裝置，換料方便。

4、模具採用抽取更換方式，可快速更換模具，生產不同型號口罩。

全自動超聲波鴨嘴形口罩機（鴨嘴口罩製造機），是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產出適用於高污染工業用的鴨嘴形口罩的機台。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產出達到N95,FFP2等各種過濾級別的口罩成品。且此機台的自動化程度極高，從入料到成品均為一條線自動化作業：原材料自動入料，獨立鼻線輸送系統，且可將鼻線自動包折於無紡布內，自動折邊以及成品裁切，並可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產的成品，外形美觀；該機台性能穩定，產量高，不良率低，易於操作。

一、全自動送料系統

二、摺疊成型系統

三、超聲波熱合系統

四、整機性能穩定，生產速度連續可調、生產效率高，每分鐘最高可達60片，計數方便準確，原料利用率高，操作以及調節簡單便捷，自動化程度高，有效減少人工成本。

超聲波口罩綁帶機採用超聲波焊接方式，於機台上設置輸送裝置，於輸送裝置輸入口罩半成品，經過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合後，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置於機器的傳輸帶上，其餘後續工作均全自動完成。

1.機架採用鋁合金及不鏽鋼，外觀輕巧美觀不生鏽。

2.自動計數，可有效控制生產效率和生產進度。

3.變頻控制，可根據實際需要調節設備運行速度。

4.拉筒入料，定位更精準，可使原材料寬度控制到最小，節約成本。

5.成品長度尺寸控制統一，偏差±1mm，可有效控制成品長度。

6.設備自動化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。

7.此機採機超聲波台灣系統，日本換能器，性能穩定，操作方便。

8.自動化超聲波熔接輪採用進口優質鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨耐用。

外耳帶口罩機將鬆緊帶以超音波方式熔合於口罩本體兩外側，進而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置於輸送帶治具上，其餘後續動作至成品完成皆由機台自動操作，本機產量較一般耳帶機高。

機台尺寸：2646(L)*620(W)*1750(H)m/m

電壓：單相220V

產量：45-55pcs/min

氣壓：6kg/cm2

耗電：3KW

口罩本體尺寸必須固定

1、機台實密，體積小，不佔空間；

2、PLC程式控制，穩定性高，故障率低；

3、全機台採用鋁合金結構，美觀堅固不生鏽；

4、光電檢測，降低失誤率。

5、耳帶熔接強度可調。

現代社會，由於自然環境的不斷惡化和人們防護意識的加強，一次性醫用口罩和防護口罩的市場需求在不斷擴大，很多客户都敏鋭的察覺到了這一商機而想涉足口罩生產的行業。但是鑑於對於口罩生產流程，口罩原材料的採購，口罩機廠家的甄選，口罩生產車間的規劃，口罩生產的行業標準等等的不熟悉，所以在查詢和諮詢相關信息以及做相關預算的時候，就顯得很盲目和迷茫。以下是對超聲波口罩機的一些常識性介紹，以幫助準備在口罩生產行業大展身手的客户在迷霧中開一點微明的光而知道方向何在：

首先：口罩從外形上簡單分為平面口罩和立體口罩，平面口罩多用於醫療行業，立體口罩多用於日常防護。此文主要針對超聲波平面口罩機（超聲波醫用口罩機）的選購。

其次：平面口罩機系列根據耳帶的焊接方式和使用方法不同可以分為：內耳帶口罩機生產線，外耳帶口罩機生產線，綁帶口罩機生產線。