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防塵口罩機
鎖定
- 中文名
- 防塵口罩機
- 外文名
- Dust masks machine
- 電 壓
- 220V
- 產 能
- 130-160pcs/min
- 頻 率
- 20KHZ
防塵口罩機防塵口罩本體機
亦稱口罩打片機， 口罩本體機是用於自動化生產多層材質平面口罩成品之機台，可使用1~4層PP紡粘無紡布 活性炭以及過濾材料，整個機台從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動化作業。該平面口罩生產設備性能穩定，產量高，不良率低，易於操作。口罩本體機外加幾台內耳帶口罩機、 外耳帶口罩機、綁帶式口罩機或耳帶點焊機，可以生產內耳帶口罩、外耳帶口罩、綁帶口罩等各式口罩。
機器參數：
機台尺寸：3900（L）*905（W）*1600（H）mm
電 壓：220V
產 能：130-160pcs/min
頻 率 ：20KHZ
耗 電 量：4KW
防塵口罩本體機（口罩打片機）特點以及性能：
全自動送料系統：
1.鋁合金機架，堅固美觀，保證成品的尺寸精確；
2.不鏽鋼夾具，可左右調節；
3.張緊輪設置，調節布幅張緊度，從而有效保證成品的美觀和平整度；
4. 獨立鼻線輸送組，方便調整以及維護。
摺疊成型系統：
1.插片式摺疊裝置，調校簡單快捷
2.大直徑熔接輪，有效減少產品變形。
超聲波熱合系統：
1、鈦合金模具
在大多數口罩機械廠家使用鋁合金的時候，口罩機已經提供並且積極的倡導客户使用鈦合金模具，因為相對於鋁合金的易氧化、易爆裂，不適合長時間的趕貨操作、使用壽命短等缺點，鈦合金的優點顯而易見：
A．韌性佳，適合長時間的發振；
B．熱/超聲波傳導性強，從而保證了產品的焊切效果美觀；
C．硬度高，不容易開裂、變形和生鏽；
D．雖然其成本與鋁合金相差約十倍之多，但是從整個生產效益角度考慮，選擇鈦合金模具明顯優於鋁合金。
2.進口超聲波換能器，20K國際頻率標準，輸出更加強勁而穩定；再加上兩組超聲波系統，有效保證產品的焊接質量。
3.PLC 程式控制整機動作，減少使用人員的操作難度。
出料系統：
1.一次性成型兩片產品，提高生產速度
2.產品出料位置，自動堆疊，方便成品的整理和疊放，為下一個工序耳帶焊接省時省力。
五、整機性能穩定，生產速度連續可調、生產效率高，每分鐘最高可達160片，計數方便準確，原料利用率高，操作以及調節簡單便捷，自動化程度高，有效減少人工成本。
防塵口罩機防塵口罩內耳帶機
用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時，超聲波自動產生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，並瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的材料，最後使耳帶永久性的粘貼或埋植在口罩本體內側，是內耳帶口罩生產結尾的一道加工工序，只需一名操作員將口罩本體置放於口罩盤內，後續動作至成品完成由設備自動操作。
防塵口罩內耳帶機參數：
機台尺寸：1915（L）*855（W）*1780（H）mm
電 壓：220V,1or 3 phase
產 能：40-50pcs/min
耗電量：6KW
氣 壓：6kg/cm2
頻 率：20KHZ
防塵口罩內耳帶機特點：
1.機台實密，不佔空間。
2.全機台使用鋁合金，美觀堅固不生繡。
3.穩定性高，故障率低。
4.光電檢測，降低失誤率。
5.此機採機超聲波台灣系統，日本換能器，性能穩定，操作方便。
防塵口罩內耳帶機工作流程：
工作流程：（口罩本體）人工入料→耳帶自動入料→超聲波耳帶熔接→無紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計數→成品堆疊→輸送帶裝置送出.
防塵口罩內耳帶機的調機方法：
1. 打開開始停止開關與電源開關，電源開關內置燈亮。
2. 調整氣壓：氣壓閥在工作台板的下面，打開設備的門板就可以看到氣壓
閥。根據實際情況調整壓力。當有些機構動作不同步的時候就將壓力調
大些。工作氣壓一般在0.2~0.6MPa範圍內調整。
3. 音波檢驗調整：（設備處於停止運行時）
1）打開超聲波發生器電源開關，按下“音波檢驗”開關，如振幅顯示器指標急升並超過100，則表示頻率距諧振點太遠，須調整“音波調整”旋鈕。目視振幅顯示器，左手按下“音波檢驗”檢查開關（勿超過3秒），右手旋轉“音波調整”旋鈕，將振幅顯示器指針調到最低點。調整時如振幅顯示器指標不是下降、而是上升，則反方向旋轉“音波調整”旋鈕。振幅顯示器指標的讀數在50以內，電流表指標的讀數在0.6A以下是最佳工作狀態。調整好音波後要把蝶形螺帽擰緊，並關好保護蓋。
2）空載測試時，如“超載指示燈”亮，則表示設備有問題。此時不允許開機工作，須關機檢查原因，排除故障後方可開機工作。
4. 冷卻風扇的檢驗： 檢查冷卻風扇是否在正常工作，以確保超聲波換能器在工作時能長時間工作。
5. 檢查氣動部件：
1）打開電源，接通氣路，將手動自動切換開關切換到手動擋。
2）打開料盤開關，檢查料盤是否能快速穩定的運行並定位準確。檢查完後關閉料盤開關
3）打開口罩夾送夾具開關，檢查口罩夾送夾具是否正常動作。檢查完後關閉口罩夾送夾具開關。
4）打開集料氣缸開關,檢查集料氣缸是否正常動作。檢查完後關閉集料氣缸開關。
5）打開邊帶熔接開關，看邊帶壓模能否正常下壓。
6）打開耳帶回轉右開關，看右邊的旋轉氣缸是否動作且動作到位。
7）打開耳帶回轉左開關，看左邊的旋轉氣缸是否動作且動作到位。
8）打開耳帶剪斷開關，檢查耳帶剪斷小氣缸是否工作且能到達指定的剪斷位置。
9）打開耳帶退料開關，檢查耳帶退料小氣缸是否能正常工作，並能使耳帶夾塊鬆開。
10）打開耳帶熔接開關，檢查耳帶壓模能否工作併到達指定的位置。
防塵口罩機防塵口罩外耳帶機
工作原理N95外耳帶口罩機將鬆緊帶以超音波方式熔合於口罩本體兩外側，進而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置於輸送帶治具上，其餘後續動作至成品完成皆由機台自動操作，本機產量較一般耳帶機高。
防塵口罩外耳帶機參數：
機台尺寸：2646(L)*620(W)*1750(H)m/m
電壓：單相220V
產量：45-55pcs/min
氣壓：6kg/cm2
耗電：2.3KW
口罩本體尺寸必須固定
防塵口罩外耳帶機特點：
1、機台實密，體積小，不佔空間；
2、PLC程式控制，穩定性高，故障率低；
3、全機台採用鋁合金結構，美觀堅固不生鏽；
4、光電檢測，降低失誤率。
5、耳帶熔接強度可調。
防塵口罩機防塵口罩綁帶式機
防塵口罩綁帶機工作原理：
超聲波口罩綁帶機採用超聲波焊接方式，於機台上設置輸送裝置，於輸送裝置輸入口罩半成品，經過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合後，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置於機器的傳輸帶上，其餘後續工作均全自動完成。
防塵口罩綁帶機技術參數：
電壓：220V
頻率：20K 兩套超聲波系統
功率：3kw
產量：25-30片/每分鐘
機台尺寸：1900（L） X 730(W) X 1300(H) mm
機台重量：300KG
防塵口罩綁帶機特點:
1.機架採用鋁合金及不鏽鋼，外觀輕巧美觀不生鏽。
2.自動計數，可有效控制生產效率和生產進度。
3.變頻控制，可根據實際需要調節設備運行速度。
4.拉筒入料，定位更精準，可使原材料寬度控制到最小，節約成本。
5.成品長度尺寸控制統一，偏差±1mm，可有效控制成品長度。
6.設備自動化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。
7.此機採用超聲波台灣系統，日本換能器，性能穩定，操作方便。
8.自動化超聲波熔接輪採用進口優質鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨耐用。
防塵口罩機防塵/杯型口罩機
1.杯型口罩成型機
該杯型口罩成型機可以自動完成從送料，到一次成型、剪切以及退料等多道工序，相比傳統的人工送料、退料、剪切可以省去3-5個人工，每分鐘可生產口罩30-36個，採用PLC控制系統，觸摸屏設置，操作簡單快捷，可單人單機使用，僅需人工放料及取料。極大地提高了生產效率。
2.杯型口罩面罩機
杯型口罩面罩機又稱切片機，主要是利用超聲波切割及自動熔接封邊的原理，完成切片的異形切割及熔接。該機器解決傳統花邊機定位不精準、尺寸控制不精確、生產效率低及人工成本高等缺點。集放料、棍輪拉料、超聲波切割、廢料分離、成品分片等諸多工序為一體，極大的提高了生產效率，降低了生產成本，使產品更加標準化、質量更穩定、外形更美觀。
3.轉盤式杯型口罩熔接切片機
轉盤式杯型口罩熔邊衝切機，主要是利用超聲波熔接和自動封邊的原理，完成杯型口罩邊緣的焊接和衝切流程的機器。該機將杯型口罩熔邊和衝切兩個以前完全獨立的工序創造性的結合起來，多工位轉盤，焊接的同時附帶切料裝置，焊接與切料兩機頭同時工作，採用PLC控制系統，觸摸屏設置，操作簡單便捷，可單人單機使用，只需要工人放料、取料即可，可極大的節省人工，使杯型口罩的生產更為簡單快捷。
4.杯型口罩呼吸閥衝孔機
杯型口罩呼吸閥衝孔機用於杯型口罩前端呼吸閥的打孔，採用腳踏式開關，操作簡單，衝孔大小及口罩模具可以按客户需求設計，是生產帶呼吸閥口罩的理想打孔設備。
5.杯型口罩鼻線貼合機
杯型口罩鼻線貼合機主要適用於杯型口罩的鼻樑線粘合，取代傳統的手工貼合。該機運用氣動原理運動和輔助發熱裝置。工作時定位準確，操作簡單，粘合強度牢固效率高；是N95/杯型/立體/防塵口罩製造行業的理想設備。
6.杯型口罩耳帶點焊機
杯型口罩耳帶點焊機主要適用於平面、內耳帶/外耳帶、杯型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。該機採用原裝換能器，輸出穩定，優質元件組裝，性能可靠，整機設計靈巧，操作方便，主要適用於N95口罩（杯型口罩、防塵口罩、鴨嘴型口罩、平面口罩等）耳帶點焊而設計，具有生產效率高、操作簡單、質量穩定等；
7.杯型口罩單色移印機
杯型口罩單色移印機用於杯型口罩標誌的印刷。
8.杯型口罩呼吸閥焊接機
杯型口罩呼吸閥焊接機用於杯型口罩呼吸閥的焊接。
防塵口罩機防塵/鴨嘴形口罩機
鴨嘴形口罩機（鴨嘴口罩製造機），是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產出適用於高污染工業用的鴨嘴形口罩的機台。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產出達到N95,FFP2等各種過濾級別的口罩成品。且此機台的自動化程度極高，從入料到成品均為一條線自動化作業：原材料自動入料，獨立鼻線輸送系統，且可將鼻線自動包折於無紡布內，自動折邊以及成品裁切，並可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產的成品，外形美觀；該機台性能穩定，產量高，不良率低，易於操作。
鴨嘴形口罩機參數：
機台尺寸：4190（L）*820（W）*2500（H）mm
電 壓：220V, 50/60Hz
產 能：45~60 pcs/min 耗電量：5.3KW
機台尺寸：4190（L）*820（W）*2500（H）mm
電 壓：220V,1or 3 phase
產 能：45pcs/min
耗電量：5.3KW
鴨嘴形口罩機特點：
一、全自動送料系統：
1.鋁合金機架，堅固美觀，保證成品的尺寸精確；
2.不鏽鋼夾具，可左右調節；
3.張緊輪設置，調節布幅張緊度，從而有效保證成品的美觀和平整度；
4.獨立鼻線輸送組，方便調整以及維護；鼻線插入後，定位點定位，從而有效保證鼻線位置的精準度和鼻線的穩固性。
防塵口罩機防塵/摺疊口罩機
摺疊口罩機介紹：
摺疊口罩機，亦稱C型口罩機，是用於摺疊口罩本體生產的全自動機器，使用超聲波技術，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，並剪切出摺疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據所使用的原材料不同，所生產的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，完美契合亞洲人臉型，可適用於建築、礦業等高污染行業。
摺疊口罩機器參數：
機台尺寸：4400(L)x 860（W）x 1300（H）mm
電 壓 ：220V
產 能 ：80pcs/min
耗電量 ：6KW
摺疊口罩機的功能及特性：
1、可加工3M 9001、9002等摺疊口罩本體，一次加工完成。
2、PLC自動控制，自動計數。
3、簡易調節裝置，換料方便。
4、模具採用抽取更換方式，可快速更換模具，生產不同型號口罩。
5、全機台使用鋁合金，美觀堅固不生鏽。
7、先進的上料及收料裝置。
8、穩定性高故障率低。
