原子能閥門

（1）高度的可靠性和耐久性

核電站在運行中若發生故障而停堆檢修，不但費用大，而且檢修週期也長，不可能象火力發電站那樣經常檢修。因而要求全部設備，包括閥門在內都要有高度的可靠性和耐久性，在電站運行期間不允許發生任何故障。一船要求原子能閥門使用壽命長達四十年。

（2）高度的密封件

核電站中的介質有放射性，因而對於原於能閥門是絕對不允許發生跑、冒、滴、漏現象的，要求閥門在一個檢修週期或更多時間內正常運危而不發生泄漏。

（3）高度的清潔

原子能閥門內腔與介質接觸的表而，光潔度必須達到5一6的要求，而且外表面也要達到3，以便於清洗。同時還必須們列裝配時不與氯化物、氟化物、硫化物和碳鋼等接隊清潔度要求非常高，不允許有任何雜物。

原子能閥門有截止閥、閘閥、止回閥、蝶閩、隔膜閥和安全閥等多種類型。一套大型原子能發電機組需妥幾千、甚至上萬台閥門，其數量遠遠超過同容量火力發電機組閥門數量。原子能閥門的參數範圍一船通徑為25—800毫米，壓力為10．5—175 kg/cm2。主要介質有水、重水、二氧化碳、氦氣、液態金屬鈉和氟化物等。原子能閥門主要指的是核電站迴路的主管路上和副線上所用的閥門，這些閥在運行小經常受到具有放射性介質的腐蝕。而其他閥門則可按一般電站閥門進行設計和製造。

1.為了確保原子能閥門的密封性能，閥體與閥蓋的連接，可採用自緊密封結構，也可採用法蘭螺栓和墊片密封結構，但應在中法蘭上加工出信封焊用的坡口，以備必要時進行密封焊。閥杆密封結構可採用帶有上密封的二級填料密封結構，或波紋管結構，井帶有引漏管。為了減少泄漏點閥門與管道採用焊接連接，

2. 原子能閥門的閥體、閥蓋等受壓件材料必須能夠耐放射，耐腐蝕，多采用奧氏體不鏽鋼。石棉填料中的氯離子含量應控制在100PPm（mg/kg）以下，以減少對介質的污染和對閥杆和墊片密封部位的腐蝕。最好採用柔性石墨作填料材，可使三重填料料密封結構逐步簡化。

3. 對主要閥門零件要嚴格地進行超聲波、射線、着色等無損探傷，有些閥門還要做氦氣檢漏或工況試抵確保質量符合要求。在加工、裝配、試壓、檢驗和包裝等過程中，都要保持產品潔淨，不允許有任何污染。