印刷適性

適性是為適應於印刷及複製品質的需要，對於原稿、複製、印刷、加工及裝訂等過程與技術，以及所涉及的各種材料、設備、環境及相關條件所作的種種要求，以期獲得最佳品質的一切作業。

為了獲得印刷質量優秀的印刷品，紙張和油墨必須是適性的材料才行。也就是説，要求紙張必須容易印刷，油墨除了顏色鮮豔，着色力強之外，還必須具有良好合適的滲透性、揮發性和結膜能力等。另外，印刷所用的膠輥、橡皮布、版材以及印刷車間大條件和印刷過程的操作等，也必須與印出優秀作品的需要相適應。

　凸版印刷：印紋部分凹下，印紋四周有框邊的感覺。適於少量表格、名片、信封、信紙、自黏貼紙或套號碼的文字或簡單插圖印刷物。

平版印刷：印紋不凸出也不凹下，印紋細緻而精美。適於黑白與彩色書籍、彩色雜誌、海報、高級信紙、紙盒、月曆、報紙等的多色印刷物。

凹版印刷：有兩種，1.雕刻凹版—其印紋部分用手觸摸時有凸出感，油墨濃厚而結實。適於有價證券、鈔票的印刷。2.照相凹版—其印紋看似有隱約網點狀，又似連續調。適於大發行量的彩色雜誌、塑膠膜、鋁箔等包裝印刷物。

孔版印刷：印紋成毛邊狀，墨層厚實。適於平面及曲面的硬質、軟質印刷物體，包含塑膠面、車外大型海報、印刷電路板、局部上光、轉寫紙、布料等。

無版印刷：應用電子方式完成的印刷方式，有使用乾式墨粉與液體油墨兩種，前者印紋部分有微凸狀，而後者則與平版近似。適於量少批多，中低品質的套色或彩色印刷物。

由於文字稿件種類的不同，有印在銅版紙上、有書寫在模造紙上、有手筆寫在毛邊紙上或其他紙張上，其反射率均不相同。複製時必須特別注意修訂曝光時間。其次是肉眼的視覺與製版照相機的複製結果常有些許差異，往往須要藉以時日及經驗，便能做得很好。

彩色的控制與灰色平衡的管制，以及光部與次光部版調的控制與調整等方面均須要一些經驗，才能做好。有時須要作局部色彩修正是比較難的作業，須要積年累月的作業歷驗才能得心應手。

在拼版前首先要考慮到裝訂的方式，因為裝訂方式的不同，拼版的台數與順序也將不同，而膠裝、精裝與平裝的順序雖相同，但其所預留的脊背距離均不相同，在拼版前必須先決定裝訂方式，以便配合編排與落版。在拼貼時需要一頁頁整張拼貼，不可在軟片中切割，以免在曬版時出現條紋，這種狀況不易在製版時發現，等到上機印刷時發現，再用化學藥液修掉或用浮石筆磨掉，不但浪費時間，而且會損壞版面，而且會損壞版面，有時還會出現其他的問題。

平版印刷與其他版式有很大的差別，其他版式多為直接印刷，也就是印版與紙張或被印體直接接觸的物理印刷方式。而平版則是使用水與墨相互排斥原理的化學印刷方式。因此，其他技術的適性與其他版式有很大區別。

　要注意紙張的縱橫絲流不可混合堆在一起，整堆必須要一致的絲流，否則將會因紙張伸縮產生印品顏色的變化，產品品質將無法保持一致。

　由於平版印刷機必須要有濕潤系統，以供給版面水份。其系統有三種：

1.傳統水系統。2.半酒精系統。3.連續酒精系統。

為要在印版上使水份與油墨分佈量平均，則需要作適當比例的調整，以獲得最佳的印刷品質。當油墨過多時會引起版面污染，太少會使線畫印不出來或不完整。水份太多會使墨色變淡，反之會使版面上無線畫部分沾上印墨。使用酒精系統要注意酒精的成份與比例，它對品質也有很大的影響。這些雖是平版印刷作業上相當重要的工作，然而只要實際工作一段時間，便很容易做到理想的程度。

噴粉裝置有二種：

1.通用型。2.靜電型。不論使用何種型式，主要功能仍在將未乾油墨噴上一層薄粉，使與疊在上面的紙張保持一點點距離，免得發生反印。然而，粉料品質與噴粉量均要特別注意，品質不良或太多的噴粉，都會造成下次套印或背面印刷時油墨轉移不良墨色不足、印紋不佳等現象。噴粉太少又將會發生上下紙張沾黏在一起、印紋反印等現象。

　印版的選擇：印版的種類很多，可依：

版材分為鋁、鋅、石材、樹脂、尼龍、紙板、玻璃。

製版法分有手工、轉寫、光學、電子。

版形分有平凸、平面、平凹。

磨版方法分有球磨、刷磨、化學磨、電子化學磨、噴砂磨。

版面處理分有化學、陽極。

光膜塗布方式分有自塗、機塗、預塗。

印機用途分有打樣機、快速機、張頁機、輪轉機、事務印刷機。

從以上看種類相當多，其實在目前台灣許多平版印刷廠所使用的印版，只有預塗式、正片型一種，簡稱PS版。使用此種印版所印出的品質相當高，且製版手續簡單，只要放入衝版機中自動處理，數分鐘內便可完成。尚有少許書籍家庭式印刷廠，使用鋅或鋁版，做成蛋白版作少量印刷的版材。

紙張的選擇：有種類、品質與重量三種選擇。在種類方面共有

印刷紙類：證券紙、印書紙、雜誌紙、新聞紙、模造紙、銅版紙、聖經紙、道林紙等。

書寫紙類：帳簿紙、書簡紙、雜記紙、打字紙、卡片紙、繪圖紙。

包裝紙類：牛皮紙、亞硫酸紙、火柴紙、防鏽紙、香煙紙、果物紙、硫酸紙、玻璃紙、蠟紙。

特別加工紙類：背碳原紙、感光原紙、纖維紙。

紙板類：黃紙板、白紙板、芯紙板、瓦楞紙板、車票紙板、建紙板等八大類。

　看到上面有這麼多的種類，一時間真不知如何來做選擇，其實不難，由於最常用的多為第一類的道林紙、模造紙與銅版紙三種。在品質選擇上，道林紙有全木道林、象牙道林、白道林及色道林紙等。模造紙有白模造、米黃模造及色模造紙等。銅版紙有鏡面銅版、超光雙銅、特級雙銅、雙面銅版、單面銅版、雪面銅版及布紋銅版紙等多種。另外還有印書紙、雜誌紙、劃刊紙及高級劃刊紙等的選擇，其實經常接觸的又只有其中幾種而已。

大多數紙張的基重從60~100GSM，銅版紙則從80~190GSM，模造紙則有低至45gsm，在使用前只要先了解到用途、目的、功能、特性，做到最好的選擇也就並不困難了。另外，紙張與濕度有密切的關係。首先我們要知道，紙張系由含99%水份，0.5至1%的纖維素、填料和膠質所組成的漿狀物，簡稱紙漿，再將此紙漿送到抄紙機上，經長條狀漏斗將紙漿佈於移動的絲網上濾掉大部分的水份，再經熱壓輪將多餘的水份擠壓掉並燙乾，而製成紙張。經過以上的簡單描述，便可知道紙張有「網面與非網面」之分，網面較粗，非網面較平。同時也會有「絲流」的產生，也就是纖維朝長條方向的排列，這個直接影響到紙張，在受潮後產生彎曲的現象，與書籍的裝訂有很大的關係。如果，紙張的絲流順着長邊，則書邊直挺，否則極易彎曲。

油墨的選擇：平版印刷油墨多為透明四原色油墨，彩色印刷時沒有太多選擇，最多加上金、銀兩色。反而在套色印刷時的選擇性較多，另在特種印刷時將為某種特殊要求有多種選擇，如：螢光墨、真珠墨、減感黑、磁性墨、紫外線墨等。另有透明與不透明墨之分。現在許多大印刷廠均使用大桶裝的四原色透明油墨，使用高壓幫浦自動輸送管將油墨直接送到印刷機上，工作人員不會太過麻煩，也不必調墨，是項工作已變得很輕鬆了。

目前印前方面幾乎全已電腦化，使用設備的種類有好多種，產地也不相同，有日本、德國、英國、丹麥、以色列等出產國。然其中有易於操作與較複雜者。簡易型的許多工作均交由電腦自動計算完成，品質未必較差。複雜型的人工作業較多，品質變化也較多，可達成更為複雜的要求。

目前多已採用自動化裝版、電腦化油墨、套準遙控裝置，故只要在控制枱上作業，大部分的工作都能完成，使印刷成品的品質更為優美。

也大多電子化、微電腦化，工作人員的調整作業也越來越少，很多都藉電腦自動計算完成，因此效果高、品質佳為現代化設備的優點。

宜以亮灰色、中深藍色或綠色等寒色為原則，不宜採用紅、橙、黃等暖色系列。因為後者易使工作人員感到急躁不安，也易於對工作產生厭惡感。

濕度控制：平版工作場所內的濕度必須保持在RH55~60%之間，空氣中濕度的過高將導致產品品質的不穩、電子裝置易於故障、紙張易於伸縮、加工裝訂變形、感光材料及照相鏡頭髮黴等問題出現。這些問題均將影響效果、增加製作成本等。

工作環境內的空氣品質並不表示加裝空調裝置，而是指除空氣的温濕度加以控制外，更重要的是將新鮮空氣引入室，內並適度更換室內的不新鮮空氣。現在許多分離式冷氣機，只是將室內的空氣加以冷確，並無換氣功能，這將容易造成室內空氣的污濁，導致工作人員身體不適、頭暈，亦易感染上呼吸氣管的病狀。

噪音控制：一段人能忍受的噪音約在80分貝，而在印刷工作場所中，易於產生噪音的場所多為印刷房，故在此環境工作中的人員，必須要注意噪音的最大限量，以在75分貝以下為佳。在某些印刷場中，使用商用輪轉印刷機時，系採用單獨隔間，並在天花板上裝置吸音板，如此可吸收大部分的噪音，符合環保要求。

儲存環境：材料的儲存除要注意温、濕度小，也要注意搬運狀況，不當的搬運、不適久存的物品，即使有良好的儲存環境，也會損壞。故最重要的原則應是注意效期，特別是各種化學藥品。