出貨檢查

出貨檢查的意義揀貨、配貨作業完成後，應立即對物品進行復核檢查，以保證出貨物品數量準確、質量完好、包裝完整，可杜絕差錯的發生。對物品進行復核時，主要關注的是物品是否與出貨單據相符。同時，為了提高倉庫服務質量，倉管人員還要確保物品質量滿足顧客的需要。出貨檢查作業包括把揀取物品的信息，如客户名稱、車次、產品編號及數量等進行核對，並且實施產品狀態及品質的檢驗。

在揀貨作業後的物品檢查，因耗費時間及人力，在效率上經常也是個大問題，出貨檢查屬於要確認揀貨作業是否產生錯誤的處理作業，所以若能先找出讓揀貨作業避免發生錯誤的方法，就能免除事後檢查的需要，或只對少數易出錯物品做檢查。 ^[1] 

出貨檢查最單純的方法是純人工檢查，也就是將貨品一個個點數並逐一核對出貨單，進而再檢查出貨的質量水準及狀態情況。以狀態及質量檢驗而言，純人工方式逐項或抽樣檢查的確有其必要性，但對於貨品號碼及數量核對來説，以純人工方式就可能效率較低，也較難將問題找出，即使是採取多次的檢查作業，也可能是耗費了許多時問，錯誤卻依然存在。因此，以效率及效用來考量，如今在數量及號碼檢查的方式上亦有許多突破，主要包括以下方法：

(1)商品條碼檢查法。這一方法最主要是要導入條碼，通過條碼進行貨物跟蹤。當進行出貨檢查時，只需要將揀出貨品的條碼進行掃描，電腦就會自動將資料與出貨單比對，檢查是否有數量或號碼上的差異。

(2)聲音輸入檢查法。聲音輸入檢查法是一項新的技術，是由作業員發聲讀出貨品的名稱(或代號)及數量，之後電腦接收聲音做自動判識，轉成資料再與出貨單進行比對。這一方式的優點在於作業員只要用嘴巴讀取資料，手腳仍舊空着可做其他工作，自由度較高。但需注意的是，採用此法時，發音要準，且每次發音字數有限，否則電腦辨識困難，可能產生錯誤。

(3)重量計算檢查法。重量計算檢查法是先利用自動加總出貨單上的貨品重量，而後將揀出貨品以計重器秤出總重，再將兩者互相比對的檢查方式。若能利用裝有重量檢核系統的揀貨台車揀貨，則在揀取過程中就能利用此法來做檢查，揀貨員每揀取一樣貨品，台車上的計重器則會自動顯示其重量並做查對，如此可完全省去事後的檢查工作，效率及正確性更高。 ^[1] 

(1)檢查出庫單據。檢查出庫單據主要是審查物品出庫憑證有無偽造、是否合乎規定手續、各項目填寫是否齊全等，具體內容如下所示：

①憑證有無塗改、過期

②憑證中各欄項目填寫是否正確、完整等

③憑證中的字跡是否清楚

④印鑑及簽字是否正確、真實、齊全

⑤出庫物品應附的技術證件和各種憑證是否齊全。

(2)複核實物。複核實物就是根據物品出庫憑證上所列項目對所發實物進行核對

①核對物品的品種、規格、牌號、單位、數量與憑證是否相符

②核對物品的包裝是否完好，外觀質量是否合格。

(3)複核賬、貨結存情況。複核物品時，還要對配貨時取貨的貨垛、貨架上物品的結存數進行核對。檢查物品的數量、規格等與出庫憑證上標明的賬面結存數是否相符，並要核對物品的貨位、貨卡有無問題，以便做到賬、貨、卡相符。

(4)做好檢查記錄。複核後，應該根據實際情況做好複核記錄。此時，可以填寫一份出庫複核記錄。 ^[1]