共析轉變

該轉變是指具有共析成分的單一母相在一定條件下分解生成兩個或多個結構與成分不同的新相的過程。它是一種典型的擴散型相變，是由一種固相轉變成兩種或以上固相的固—固轉變。

其主要原理是以能量最低原理為基礎，若新生兩相總能量在共析點低於母相能量，則該轉變為理論可行，當然還要考慮動力學因素。

用公式表示就是：γ→α+β 其中α，β，γ都是固相 ^[1]  。

如右圖《以鐵碳相圖為例》所示中鐵碳相圖，在727攝氏度、碳濃度為0.76%~0.78%附近時（S點），發生共析轉變，其母相為奧氏體，共析相分別為左端的鐵素體，和右端的滲碳體，這一由温度與濃度確定的點稱為共析點，在此點左側為亞共析區，右側為過共析區。共析反應生成的是微觀結構為珠光體（鐵素體與滲碳體層狀分佈）的共析鋼。反應表達式為：γ（0.77%C）→α（0.0218%C）+Fe3C（6.67%C）。亞共析區生成的是以鐵素體為連續相，珠光體為分散相的亞共析鋼。過共析區生成的是以滲碳體為連續相，珠光體為分散相的過共析鋼 ^[2]  。

隨着銻含量的增加，共析轉變產物中自由鐵素體的顯微硬度和珠光體的顯微硬度都是增加的。銻量增加，Fe- C-Si-Mn合金基體中的自由鐵素體量急劇減少，珠光體量增加，直至最後自由鐵素體完全消失 ^[2]  。

用DTA差熱分析儀測得的共析轉變温度，經處理後結果知，在灰鑄鐵中加入銻可以使升温時相轉變温度升高，降温時相轉變温度下降，而且不管是升温還是降温，加銻後均有使共析相轉變的始末温度範圍縮小的趨勢 ^[2]  。

加銻後珠光體穩定性大大提高。不加銻的試樣在700℃下保温10h後，基體從100%珠光體完全鐵素體化（100%鐵素體），加入0.02%Sb，僅發生部分鐵素體化（60%鐵素體），而加入0.05%Sb後的試樣，基體中的珠光體只發生了部分的粒化，沒有發生鐵素體化。從本實驗的結果知，0.02%Sb不足以在700℃下穩定珠光體。加入銻後的灰鑄鐵在700℃保温5h和10h後，硬度降低比不加銻時小，而且下降的速度也較慢，説明加入銻後，使灰鑄鐵在700℃時的組織穩定性提高 ^[3]  。