三氟化鈦

1、 性狀：藍色晶體。在空氣中穩定。

2、 密度（g/mL,25/4℃）：2.98

3、 相對蒸汽密度（g/mL,空氣=1）：未確定

4、熔點（ºC）：1200

5、沸點（ºC,常壓）：1400

6、 溶解性：稍微可溶解的

三氟化鈦在常温常壓下穩定，對酸、鹼極為穩定，在13.3Pa大氣壓以下約0℃開始昇華。熔點在1100℃以上，不溶於水、乙醇，950℃時，開始發生歧化反應，生成四氟化鈦與鈦。 ^[1] 

用於製取鈦氟玻璃。

首先將金屬鈦在600～700℃進行氫化。隨後採用如圖1所示的裝置，先將氫化鈦置於小鎳舟1中，再將鎳舟放入水平放置的一端封閉的鎳管中。於設備中通入氟化氫進行氟化。管3開口端裝有冷卻夾套，銅套4用雲杉素密封固定。將焊錫焊接的兩個銅管固定在銅套上，從銅管分別導入及排出氫氣。再在氫氣導入管處，按圖1所示通入銀管，從銀管中通入氟化氫。向外排出的氣體通過聚乙烯瓶及裝有石蠟油的鼓泡器，再經過聚乙烯捕集器冷凝除去過剩的氟化氫。將反應管密封一端置於電爐中進行加熱，從外部測量温度。首先通入氫氣對裝置進行吹掃，隨後通入氫與氟化氫的1∶4混合物，在700℃經4～5h進行氟化。氟化氫氣流預先加熱至200℃以上。為避免氟化氫冷凝，用於冷卻夾套的水温必須高於20℃。氟化結束後，一邊通入氫氣，一邊冷卻。收率90%。

圖1為三氟化鈦的製備裝置，其中：1—鎳舟；2—電爐；3—鎳管；4—銅套；5—去通風系統。

圖2為三氟化鈦的純化裝置，其中1—電爐；2—鎳制坩堝；3—冷凝管；4—石英管。

進一步純化採用圖2的昇華裝置。取粗產物5g置於鎳坩堝中。再將坩堝放入石英管4的封閉端，石英管插入傾斜的電爐中。在管4的開口端安裝附有導出管的承接管，並與真空泵連接起來，將水冷型銅製冷凝管3用雲杉素固定在引出頭上。此冷凝管的頂端安有銅製支管，使三氟化鈦TiF3的結晶成長。在0.133～1.33Pa壓力時氟化鈦開始昇華。於100℃加熱4h左右，生成物的80%左右以鮮藍色的結晶附集在冷凝管上。坩堝中殘留下灰黑色的剩餘組分。所製得的結晶為極純品。 ^[2] 

危險運輸編碼：UN 3260 8/PG 2

危險品標誌：腐蝕

安全標識：S26S45S36/S37/S39

危險標識：R14R32R34 ^[1] 

常温密閉，陰涼通風乾燥。避免的物料有：氧化物、水分、鹼。 ^[1] 

急性毒性：

主要的刺激性影響：

（1）在皮膚上面：在皮膚和粘膜上造成腐蝕性影響，刺激皮膚和粘膜；

（2）在眼睛上面：強烈的腐蝕性影響，刺激的影響；沒有已知的敏化影響。 ^[2] 

通常對水體是稍微有害的，不要將未稀釋或大量產品接觸地下水，水道或污水系統，未經政府許可勿將材料排入周圍環境。 ^[2] 

1、疏水參數計算參考值（XlogP）：無

2、氫鍵供體數量：0

3、氫鍵受體數量：1

4、可旋轉化學鍵數量：0

5、互變異構體數量：無

6、拓撲分子極性表面積：0

7、重原子數量：2

8、表面電荷：-1

9、複雜度：0

10、同位素原子數量：0

11、確定原子立構中心數量：0

12、不確定原子立構中心數量：0

13、確定化學鍵立構中心數量：0

14、不確定化學鍵立構中心數量：0

15、共價鍵單元數量：2 ^[1]