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Cr12鋼材
鎖定
- 中文名
- Cr12鋼材
- 標 準
- GB/T 1299-1985
- 壓痕直徑
- 3. 7 ~4.1mm
- 供貨狀態
- ⽕態, 硬度269 -217HBW,
Cr12鋼材參考對應牌號
中國GB標準牌號Cr12、德國DIN標準材料編號1.2080、德國D1N 標準牌號x210Cr12、英國BS 標準牌號BD3.、法國AFN0R標準牌號z200Cr12、意⼤利UNI標準牌號X210cr13KU/x250cr12I<U、西班⽛UNE標準牌號x210Cr12、⽇本Jis標準牌號SKD1、中國台灣CNS標準牌號5KD1、韓國KS標準牌號sTD1、美國Asm/UNS 標準牌號D3,1T30403、國際標準化組織(IS0) 標準牌號210cr12、俄羅斯r0CT標準牌號X12.
Cr12鋼材適用範圍
Cr12鋼材是應用廣泛的冷作模具鋼,具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性,但衝擊韌性差。主要用作承受衝擊負荷較小,要求高耐磨的冷沖模及衝頭、冷切剪刀、鑽套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。
Cr12鋼材特性
● 真空脱氣精煉處理鋼質純淨。
● 球化退火軟化處理,切削加工性能良好。
● 強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優異。
Cr12鋼材用途
●厚度不大於2MM薄板材,高效落料模,衝裁模及壓印模。
● 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
● 螺紋軋製模和耐磨滑塊。
● 冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
● 深拉成型模,冷擠壓模具。
Cr12鋼材物理性能
化學成份:(%)
碳 C :2.00~2.30
硅 Si:≤0.40
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:11.50~13.00
鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.25
銅 Cu:允許殘餘含量≤0.30
鈷 Co:≤1.00
力學性能:
硬度 :退火,269~217HB,壓痕直徑3.7~4.1mm;淬火,≥60HRC
熱處理規範:
熱處理規範:1)淬火,950~1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。
金相組織:回火馬氏體+未溶碳化物+殘餘奧氏體。
● 交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。
Cr12淬火温度
Cr12淬火950~1000℃油淬,二次回火550℃
高温淬火1100-1150℃,低温淬火960-1050℃,回火550-650℃,前者有二次硬化現象,回火不少於2次,每次2h,回火後可空冷或油冷,高温淬火前最好進行2次預熱,在高温加熱時,需採取保護措施,以防氧化。
球化退⽕規範
退⽕温度350~870℃,保温時間2~4h,以30°C/h冷速爐冷到500 ~600°C,出爐空冷。等温温度730~750°C,等温時間4~6h,爐冷到500~600°C,出爐空冷,硬度217 ~269HBw。
真空淬⽕、回⽕規範
預熱温度500~550℃,真空度0.1Pa,淬⽕温度960~980°C,真空度1~10Pa, 冷卻介質:油或N2⽓,回⽕温度80~240°C,硬度60 ~64HRC。
Cr12鋼材Cr12回火
Cr12鋼材推薦的回火規範
用途 | 加熱温度/℃ | 回火時間/h | 回火次數 | 硬度(HRC) |
消除應力和穩定組織 消除應力和降低硬度 | 180~200 320~350 | 2 2 | 1 1 | 60~62 57~58 |
Cr12鋼材典型應⽤舉例
1) 該鋼可⽤於硅鋼⽚沖模,⽤⼲⼩動載條件下要求⾼耐磨、形狀簡單的拉深和衝裁模
2)被⼴泛地⽤來製作截⾯⼤、形狀複雜、經受衝擊⼒⽕、要求耐磨性⾼的冷作模具,如硅鋼⽚沖模、螺紋滾絲模、拉鯉模等。
3) ⽤於製作拉深模中要求耐磨的凹摸,建議硬度62 ~64HRCG
4) ⽤於鋁件冷擠壓模的凸模時,建議硬度60 ~62HRC。
5) ⽤於製作彎曲模中要求⾼耐磨、形狀複雜的凸模、凹模、鑲塊,製作凸模、凹模時建議硬度60 ~64HRC.
6) ⽤於成形碳的質分數為0.5%~0.80%的彈鋼板,硬度為37 ~42HRC, 使⽤壽命可達22 萬次
7) ⽤於製作冷鐓貨車車廂螺栓凹模,零件尺⼨為Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同⼼圓柱體,使⽤壽命僅0.1萬~0.2萬次
9) ⽤於經硼+淬⽕+回⽕的耐⽕磚成形模,與原來使⽤Q235鋼碳模具相⽐,使⽤壽命提⾼5 -6倍, ⼯藝簡單,經濟效益顯著
10) Cr12鋼邊凸模固體硼鉻共後,凸摸邊次數⾼達l6萬~l7萬次. ⽽常規淬⽕⼯藝僅有0. 6 萬~0. 8萬次,硼處理只有0. 7萬~1.0 萬次
11) Cr12鋼搓絲板釩複合處理後,使模具的使⽤壽命提⾼到1. 7 萬件
12) Cr12 鋼冷鐓六⾓頭栓⽤的六角模⽚,經釩複合處理後,模具的使⽤壽命提⾼了l0倍。
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