304L不鏽鋼

304L不鏽鋼是一種通用性的不鏽鋼材料。

304L不鏽鋼牌號：

老標準JB/T 4237-1992 對應 00Cr19Ni10

新標準GB/T 20878-2007 不鏽鋼及耐熱鋼牌號及化學成分

及 GB 24511 2009 承壓設備用不鏽鋼鋼板及鋼帶

上對應 022Cr19Ni10，其含碳量約0.03%

統一數字代號 S30403區別於304的S30408

分析304L不鏽鋼化學化學成分%

碳C：≤0.03 ，

硅Si ：≤1.0 ，

錳Mn ：≤2.0 ，

鉻Cr ：18.0～20.0 ，

鎳Ni ：8.0～12.0，

硫S ：≤0.03 ，

磷P ：≤0.045；

304L不鏽鋼的力學性能：

屈服強度（N/mm2）≥205

抗拉強度 ≥520

延伸率（%）≥40

硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200密度7.93 g·cm-3

比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1

熱導率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)

20 100 500

12.1 16.3 21.4

線脹係數α/(10-6/℃) (在下列温度間/℃)

20～100 20～200 20～300 20～400

16.0 16.8 17.5 18.1

電阻率0.73 Ω·mm2·m-1

熔點 1398～1420℃

304 是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。

301 不鏽鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。

302 不鏽鋼實質上就是含碳量更高的304不鏽鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。

302B 是一種含硅量較高的不鏽鋼，它具有較高的抗高温氧化性能。

303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不鏽鋼，用於主要要求易切削和表面光潔度高的場合。303Se不鏽鋼也用於製作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不鏽鋼具有良好的可熱加工性。

304L 是碳含量較低的304不鏽鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不鏽鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

304N 是一種含氮的不鏽鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

305和384 不鏽鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合。

308 不鏽鋼用於製作焊條。

309、310、314及330 不鏽鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高温下的抗氧化性能和蠕變強度。而309S和310S乃是309和310不鏽鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不鏽鋼有着特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．

316和317 型不鏽鋼含有鉬，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優於304不鏽鋼。其中，316型不鏽鋼由變種包括低碳不鏽鋼316L、含氮的高強度不鏽鋼 。

316N以及合硫量較高的易切削不鏽鋼316F。

321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不鏽鋼，適宜作高温下使用的焊接構件。348是一種適用於核動力工業的不鏽鋼，對鉭和鈮的含量有着一定的限制。

304L不鏽鋼的鍛造性能較差，變形比較困難。

由於存在加工硬化現象。使得在芯棒拔長過程中的變形量不能給的太大。且熱量損失較大。因此必須在教多火次下成型。若高温保温階段處理不好，會造成粗晶。

不鏽鋼重量計算公式

重量(kg)=厚度(m)*寬度(m)*長度(m)*密度值