20Cr2Ni4

20Cr2Ni4 合金結構鋼

執行標準：GB/T 3077-2015 合金結構鋼 ^[1] 

用作強度要求較高的滲碳及調質結構件。常用於製造中小型汽車、拖拉機的發動機和傳動系統中的齒輪，也可代替12CrNi3鋼製造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件，如石油鑽探和冶金露天礦用的牙爪和牙輪體。

碳 C ：0.17～0.23

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.30～0.60

硫 S ：允許殘餘含量≤0.035

磷 P ：允許殘餘含量≤0.035

鉻 Cr：1.25～1.65

鎳 Ni：3.25～3.65

銅 Cu：允許殘餘含量≤0.030

抗拉強度 σb (MPa)：≥1175

屈服強度 σs (MPa)：≥850

斷面收縮率 ψ (%)：≥45

衝擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm

熱處理規範：淬火:第一次880℃，第二次780℃，油冷；回火200℃，水冷、空冷。

●交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高温回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中註明。

⑴20Cr2Ni4鋼中加入Cr、Ni元素主要是提高鋼的淬透性，另外Ni元素有助於改善鋼的韌性。

⑵20Cr2Ni4鋼中的Si、Mn元素也主要是提高鋼的淬透性，兼有固溶強化基體組織和改善基體組織的回火穩定性的作用。

⑶20Cr2Ni4鋼中加入Cr、Ni元素，可增強鋼的耐蝕性。

⑷因含有較高的C元素及Cr、Ni元素，20Cr2Ni4鋼冷變形塑性中等，切削加工性能一般，焊接性能差，白點傾向性大，回火脆性顯著。

⑸20Cr2Ni4鋼雖為滲碳鋼，但可經調質處理，可在調質狀態下使用。

⑹20Cr2Ni4鋼多采用冷擠壓成形方法制造塑料模具。再經滲碳或碳氮共滲+淬火、低温回火處理，鋼表面呈現較高的疲勞強度、高的硬度與耐磨性，同時心部保持較高的強韌性，可滿足模具使用要求。

熱處理工藝：

20Cr2Ni4鋼相變點為：Ac1 720℃、Ac3 780℃、Ar1 575℃、Ar3 660℃、Ms 305℃。

20Cr2Ni4鋼始鍛温度1150~1200℃，終鍛温度850℃，鍛造後緩慢冷卻。

① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管　②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量 ＜ 1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號後亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，後者為0.9-1.2%，其餘成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號後面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

④高級優質鋼應在鋼號最後加"A"，以區別於一般優質鋼。

⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或後綴）代表該鋼種用途的符號